Primjena laserskog zavarivanje na modulima baterije

Mar 19, 2021

Ostavi poruku


Zašto ljudi mogu vidjeti predmete, osim što ljudi imaju oči, ali i zato što postoji svjetlost iz vanjskog svijeta, ne možemo vidjeti stvari u mračnoj sobi. Onda znamo zašto laser može probiti čeličnu ploču, ali prirodno svjetlo ne može probiti čeličnu ploču nakon što je koncentrirana, jer je prirodno svjetlo sačinjeno od više različitih frekvencija svjetlosti, čak ni nakon fokusiranja, svjetlost nije u istoj tački, pa temperatura ne može doći do čelične ploče. Temperatura potrebna za topljenje. Laser je jedno-frekventni izvor svjetlosti, a svjetlost je u istoj tački nakon fokusiranja, tako da temperatura može dostići vrlo visoku.


Slučajno ima istu energiju kao elektron koji prelazi iz visokog reda u nizak red. Zatim, pod uzbuđenje ovog fotona, elektron će preći iz visokog reda u niski red i pustiti foton sa potpuno istim smjerom i frekvencijom, tako da jedan foton postane dva fotona. To znači da je foton pojačan ili ojačan. Da bismo dobili više elektrona visokog reda (ili se naziva inverzija čestica), moramo koristiti određenu metodu da uzbudimo atome kako bi elektroni prelazili u visoki red i dobili više elektrona visokog reda. Generalno, gasno pražnjenje se može koristiti za korištenje elektrona s kinetikom energijom za uzbuđenje energetskih atoma medija, što se naziva električna uzbuđenja; pulsni izvori svjetlosti mogu se koristiti i za osvijetljenje radni medij, koji se naziva opticko uzbuđenje; Postoje toplotna uzbuđenja, hemijska uzbuđenja i tako dalje. Razne metode podsticaja vizuelno se zovu pumpanje ili pumpanje.


Sljedeća figura pokazuje frekvencijski raspon najčešće korištenih YAG lasera, općenito u rasponu od 0,15 do 1,046, među kojima su mnoge frekvencije vidljiva svjetlost.


Sljedeća figura je tipičan shematski dijagram pulsiranog YAG laserskog zavarivanje: Nakon što laser generira fotone, oni se reflektiraju ogledalom do objektiva kako bi prikupili svjetlo. Prikupljeni fotoni se prenose kroz optička vlakna i doseću drugi kraj optičkog vlakna. Nakon što su izasli, oni su fokusirani na glavu koja se fokusira, a konačni efekat je na radnu cijev. Neki laseri se ne mogu prenositi kroz optička vlakna.

Baterije za napajanje treba racionalno koristiti procesne metode, uticat će na cijenu, kvalitet, sigurnost i dosljednost baterije. Koristimo odličnu direktivnost i visoku denzitetu lasera za rad. Optički sistem koncentriše svjetlost u malom području, a zavarivanje obradka formira visok stepen za vrlo kratko vrijeme.



Područje koncentracije topline, formirajući tako čvrste lemne zglobove i zavarene šavove.

Evo nekih vrsta laserskog zavarivanje:

Zavarivanje toplotne provodnosti i duboko penetracijno zavarivanje: Zavarivanje provodom topline se uglavnom koristi za relativno tanke materijale. Laserski zrak topi površinu kooperativnog workpiecea duž zgloba, a istopljeni materijal teče zajedno i učvršćuje se da formira zavari. Uglavnom se koristi kod pulsnih ili neprekidnih talasnih lasera čvrstog stanja. Kod zavarivanja toplotne provodnosti, energija se sa obradkom vežu samo toplotnom provodnošću, tako da je dubina zavarivanja samo nekoliko desetina milimetra do 1 milimetar. Maksimalna dubina zavarivanja materijala je obuzdana njegovom termalnom provodljivošću, a širina zavarivanja je uvijek veća od dubine zavarivanja.

Kada se laser velike snage koncentriše na površinu metala, toplota je prekasno da se raširi, i formiraće metalnu paru. U ovom trenutku, dubina zavarivanja će biti oštro produbljena. Ova tehnologija zavarivanja je duboko prodiranje zavarivanje. Kada se laserski zrak kreće duž zavare, male rupe u radnu rupu će se također kretati. Istovremeno, topljenje se također kretalo po maloj rupi i odmah se učvrstilo, stvarajući dubok i uski zavarivanje sa zajedničkom unutrašnjom strukturom. Dubina zavarivanja može doseći deset puta veću širinu, blizu 25 mm. Pošto tehnologija dubokog prodiranja zavarivanja ima vrlo brzu brzinu obrade, malu toplotno pogođenu oblast, i minimizira izobličavanje, ova tehnologija se može koristiti u aplikacijama koje zahtijevaju duboko zavarivanje ili nekoliko sloja zavarivanja zajedno.


Pošaljite upit