Custom Laser Custom Services Online

 

Prideove usluge laserskog rezanja služe za zrakoplovnu, energetsku, tehnološku i zdravstvenu industriju. Od prototipa do proizvodnih dijelova, nudimo širok izbor materijala i brza, prilagođena rješenja za oživotvorenje vaših ideja za samo nekoliko dana.ISO 9001:2015iISO 13485certificirani, osiguravajući vrhunski kvalitet i preciznost.

  • 0.01 mm
    Preciznost
  • 20+
    Years Experience
Laser cutting of sheet metal
Laser cutting of metal tubes Laser cut finished metal tube products

Precision laser cutting equipment

 
Precizno lasersko rezanje
 

 

Ponos kombinujeCNC lasersko sečenje, proizvodnja preciznih delova, lasersko obeležavanje, depaneliranje, bušenje, mikromašinska obrada, skiving, irutiranjesa različitim laserskim frekvencijama za isporuku inovativnih rješenja za složene dizajne. Postižemo tačnost rezanja do0.01 mm (10 mikrona), sanema ograničenjana debljinu materijala i minimalni prečnik rezanja od0.18 mm.

 

 

 
 
Mogućnosti laserskog rezanja
Preciznost rezanja
Do{{0}}.01 mm (10 mikrona) / 0,00039 inča
Minimalna debljina rezanja Neograničeno(razlikuje se u zavisnosti od materijala)
Minimalni prečnik rezanja {{0}}.18 mm / 0,0071 inča
Rez (veličina proreza) Približno {{0}}.5 mm / 0,020 inča
Podržani tipovi lasera Fiber laser, CO2 laser, UV laser
Obrađeni materijali Metali (nerđajući čelik, aluminijum, bakar), plastika, keramika itd.
Brzina obrade Podesiv prema materijalu i debljini za optimalnu efikasnost
Edge Quality Glatko, bez ivica,tipičnonema sekundarne obradepotrebno
Složenost oblika Sposoban za rukovanje vrlo složenim geometrijama
Prijave Medicinski uređaji, vazduhoplovstvo, elektronika, automobilske komponente, proizvodi široke potrošnje itd.

USLUGE PRECIZNOG LASERSKOG REZANJA

 

 

 

 

 

Certified Quality

JesmoISO 9001:2015iISO 13485certificiran, osiguravajući vrhunski kvalitet i usklađenost za industrijsku i medicinsku primjenu.

Superior Precision

Naša laserska tehnologija nudi preciznost rezanja do0.01 mm (10 mikrona), pružajući savršene rezultate za složene dizajne.

Tailored Solutions

Pružamo potpuno prilagođene usluge laserskog rezanja, prilagođavajući se vašim specifičnim potrebama materijala i dizajna, bilo za veliku proizvodnju ili male serije.

Dokazana stručnost

Sa 20+ godina iskustva, služimo industrijama kao što su medicinska, svemirska, elektronika i automobilska industrija, nudeći pouzdana, visokokvalitetna rješenja za projekte.

Zašto odabrati Pride za prilagođene usluge laserskog rezanja?


Evo četiri razloga zašto ste odabrali nas

 

Obezbedite personalizovane prilagođene usluge

 

Pride se ističe u prilagođenom laserskom rezanju saISO 9001:2015 i ISO 13485 certifikati, osiguravajući vrhunsku proizvodnju za industrijsku i medicinsku primjenu. Našlaserska tehnologijanudi tačnost rezanja do0.01 mm (10 mikrona), pružajući precizne rezultate za složene dizajne. Mi dostavljamo potpuno prilagođena rješenjaza bilo koju skalu proizvodnje, od brze izrade prototipa do proizvodnje velikog obima, prilagođene vašim specifičnim potrebama materijala i dizajna.

 

Withpreko 20 godina iskustva, služimo industrijama kao što su medicinska, svemirska, elektronika i automobilska industrija, osiguravajući pouzdana, visokokvalitetna rješenja za izazovne projekte. Kontaktirajte nas za cijene, rokove isporuke i povratne informacije stručnjaka o dizajnu.

 

 

 

USLUGE LASERSKOG REZANJA PO NALAZI

 

 

 

 

 

 

Laser cutting of metal tubes in progress

Šta je lasersko sečenje?

 

Lasersko rezanje je proizvodni proces koji koristi laserski snop velike snage za rezanje ili graviranje materijala poput metala, plastike, drveta i keramike. Poznato po svojoj preciznosti i sposobnosti rukovanja složenim dizajnom, lasersko sečenje proizvodi glatke ivice bez ivica uz minimalan otpad materijala. Široko se koristi u industrijama kao što su vazduhoplovstvo, elektronika, automobilska industrija i medicinski uređaji.

 

 

 

Kako radi lasersko rezanje?

 

Lasersko rezanjeradi režijom asnažan, fokusiran laserski snopna površinu materijala, gdje zagrijava, topi ili isparava materijal kako bi stvorio precizne rezove. Akompjuterski kontrolisani sistem (CNC)vodi laser duž unaprijed programiranog dizajna. Proces često koristi plinove poput kisika ili dušika da otpuhne ostatke, osiguravajući čist rez. Laserski snop, stvoren stimulirajućim laserskim materijalom, fokusira se i pojačava kroz ogledala ili optička vlakna. Za deblje materijale, postupak probijanja se koristi za početak rezanja.

 

Laser Cutting Working Principle Diagram
Laser Cutting of Complex Patterns on Metal Tubes

Šta može lasersko sečenje?

 

  • Precizno rezati:Ostvarite čiste, precizne rezove na različitim materijalima.
  • Kreirajte složene oblike:Rukovati zamršenim dizajnom sa velikom preciznošću.
  • Detalji graviranja:Izradite detaljne gravure i uzorke.
  • Rukovati različitim debljinama:Radite sa tankim i debelim materijalima.
  • Poslužite više industrija:Idealno za vazduhoplovstvo, automobilsku industriju, elektroniku, medicinske uređaje i još mnogo toga.

Vrste laserskog rezanja

 

 

  • CO2 lasersko rezanje:Koristi ugljični dioksid laser za rezanje i graviranje nemetala i nekih metala.
  • Lasersko rezanje vlaknima:Koristi solid-state laser sa optičkim vlaknima, idealan za rezanje metala poput nehrđajućeg čelika i aluminija.
  • Nd lasersko rezanje:Koristi laser dopiran neodimijumom, pogodan za rezanje i graviranje metala i keramike.
  • UV lasersko rezanje:Koristi ultraljubičasto svjetlo za rezanje i graviranje materijala osjetljivih na toplinu.

 

Fiber Laser Cutting

 

USLUGE LASERSKOG REZANJA

 

 

 
 
Lasersko rezanje po narudžbi za industriju
 
 

 

Lasersko sečenje po meriističe se u proizvodnji preciznih i efikasnih dijelova u različitim industrijama.Od vazduhoplovstva i automobila do elektronike i medicinskih uređaja, lasersko sečenje daje visokokvalitetne komponente sa zamršenim dizajnom i čistim ivicama. Bilo zadijelovi aviona, komponente vozila, ploče ili hirurški instrumenti, lasersko rezanje osigurava preciznost i svestranost. Prideova usluga laserskog rezanja pojednostavljuje proizvodnju, nudeći prilagođena rješenja koja zadovoljavaju specifične potrebe svake industrije, od početnih prototipa do proizvodnje velikih količina.

Electronics
Elektronika
Robotics
Robotika
Automation
Automatizacija
Medical
Medicinski
Drone
Drone
Optics
optika

 

 

 

 

Custom Laser T Services
Pride uključuje niz naprednih tehnika, od kojih svaka ima jasne prednosti:
Laser Cutting
Lasersko rezanje
Isporučujeizuzetna preciznostičiste iviceza različite materijale, idealan za složene dizajne i složene geometrije.

Dobijte svoju trenutnu ponudu

 

 

 

 

 

 

 

Laser Welding
Lasersko zavarivanje
Obezbeđujejaki, precizni zavarisa minimalnim termičkim izobličenjem, savršen za spajanje metala i osiguravanje visokokvalitetnih, izdržljivih spojeva.
Laser Marking 
Lasersko označavanje
Ponudetrajna, visoke rezolucijeoznake na materijalima, idealne za brendiranje, sljedivost i detaljne gravure bez utjecaja na integritet materijala.

 

Laser Scabbling
Lasersko scabbling
Omogućavaefikasno površinsko teksturiranjei čišćenje uklanjanjem slojeva materijala, korisno za pripremu površina ili stvaranje jedinstvenih tekstura.

Tolerancije laserskog rezanja

Minimalni prečnik rezanja

{{0}}.18 mm / 0,0071 inča

Tolerancije preciznosti

{{0}}.01 mm (10 mikrona) / 0,00039 inča

Standardno vrijeme isporuke

7 radnih dana za uzorke,15radnih dana za masovnu proizvodnju.

Podržani tipovi lasera

Fiber laser, CO2 laser, UV laser.

Podržani materijali

Metali (nerđajući čelik, aluminijum, bakar), plastika, keramika itd.

Edge Quality

Glatka, bez ivica, obično nije potrebna sekundarna obrada.

     

 

 

 

 

 
 
Lista materijala za lasersko rezanje metala

Aluminijum

Aluminijum 2024-T3

Aluminijum 5052 H32

Aluminijum 6061 T6

Aluminijum 7075 T6

Aluminijum MIC6

Aluminijumje lagan, izdržljiv metal poznat po svojoj svestranosti i otpornosti na koroziju. Široko se koristi u različitim aplikacijama, uključujući komponente za zrakoplovstvo, automobilske dijelove, građevinske materijale, ambalažu i robu široke potrošnje. Njegova kombinacija čvrstoće, male težine i otpornosti na koroziju čini ga idealnim za industrijsku i svakodnevnu upotrebu.

Bakar

Bakar 101, H00 do H01

Bakar 110, žareni

Bakar 110, H01

Bakar 110, H02

Bakarje visoko provodljiv metal poznat po odličnoj električnoj i toplotnoj provodljivosti. Obično se koristi u električnim instalacijama, vodovodnim sistemima, industrijskim mašinama i građevinskim aplikacijama zbog svoje izdržljivosti, otpornosti na koroziju i savitljivosti.

Bronza

Bakar C932

Ležaj Bronza 932 M07

Bronza 220 H02

Bronza 510 H08 (proljeće)

Silicijum bronza 655

Bronzaje legura bakra i kalaja poznata po svojoj čvrstoći, izdržljivosti i otpornosti na koroziju. Obično se koristi u skulpturama, industrijskim komponentama kao što su ležajevi i zupčanici, brodski hardver i kovanice zbog svoje sposobnosti da izdrži habanje i privlačne završne obrade.

Brass

Bakar 260

Bakar 360

Mesing 260

Mesing 353 H02

Mesing 464 H01

Brassje legura bakra i cinka poznata po svojoj obradivosti, čvrstoći i otpornosti na koroziju. Široko se koristi u aplikacijama kao što su vodovodne armature, muzički instrumenti, ukrasni predmeti i električni konektori zbog svoje izdržljivosti, estetske privlačnosti i lakoće izrade.
Spring Steel

1075 Opružni čelik, žareni

1075 Opružni čelik, plavo kaljeno

1095 Opružni čelik, žareni

1095 Opružni čelik, kaljen u plavoj boji

4130 hrom-moly čelik, žareni

Spring Steelje visokougljični čelik poznat po svojoj čvrstoći i sposobnosti da se nakon deformacije vrati u prvobitni oblik. Obično se koristi u automobilskim oprugama, industrijskim mašinama i alatima zbog svoje odlične fleksibilnosti i izdržljivosti.

nerđajući čelik

Nehrđajući čelik 17-4 PH, žaren

Podložak od nerđajućeg čelika 17-7, kaljen

Nerđajući čelik 301, kaljenje opruge

Nerđajući čelik 304

Podložak od nerđajućeg čelika 304, kaljen

Nerđajući čelik 304, #4 brušen

Nerđajući čelik 316

Nerđajući čelik 410, žaren

Nerđajući čelik 430, #3 brušen

Nerđajući čelik 440C

Nerđajući čelik CPM 154

Nerđajući čelik S30V, žaren

nerđajući čelikje legura otporna na koroziju prvenstveno sastavljena od željeza, hroma i nikla. Poznat je po svojoj izdržljivosti, čvrstoći i otpornosti na rđu i mrlje. Uobičajena upotreba nehrđajućeg čelika uključuje kuhinjske uređaje, medicinske instrumente, građevinske materijale i automobilske dijelove zbog njegove kombinacije estetske privlačnosti i praktičnih performansi.

Čelik

AR400 Čelik, kaljen

AR500 Čelik, kaljen

Čelik 1008, pocinčan

Čelik 1018

Čelik 4140, kaljen

Čelik 80CRV2

Čelik A36

Čelik A36, ukiseljen i nauljen

Čelik A366/1008

Čelik A572 klase 50

Čelik G90, pocinčan

Corten A588 (Istrošen) čelik

Vruće valjani čelik 1045

Vruće valjani čelik A569/ASTM A1011

Alat čelik D2, žaren

Alat čelik O1, žaren

Čelikje jaka, izdržljiva legura željeza i ugljika, često s dodanim drugim elementima kako bi se poboljšala njegova svojstva. Široko se koristi u građevinarstvu, proizvodnji automobila, strojevima i alatima zbog svoje snage, svestranosti i sposobnosti oblikovanja u različite oblike. Primene čelika se kreću od građevinskih okvira i mostova do predmeta za domaćinstvo i industrijske opreme.

Titanijum

titanijum (razred 2)

Titanijum 6Al-4V (Grade 5)

Titanijumje lagan, jak metal poznat po svom izuzetnom omjeru snage i težine i otpornosti na koroziju. Obično se koristi u vazduhoplovnim komponentama, medicinskim implantatima i sportskoj opremi visokih performansi zbog svoje izdržljivosti, biokompatibilnosti i sposobnosti da izdrži ekstremne uslove.
Nikl

Nikl 200, žaren

Nikl 625, žaren

Niklje izdržljiv metal poznat po svojoj otpornosti na koroziju i čvrstoći. Obično se koristi u izradi legura kao što je nehrđajući čelik, za oblaganje radi zaštitne i dekorativne završne obrade, te u punjivim baterijama kao što su nikl-kadmijum i nikl-metal hidrid.
Nitinol

Nitinol 60/40

Nitinol 55/45

Nitinol 50/50

Nitinolje alegura nikl-titanijumpoznat po svojoj jedinstvenoj memoriji oblika i superelastičnim svojstvima. Može se vratiti u unaprijed definirani oblik kada se zagrije ili pretrpi velike deformacije i povratiti svoj oblik. Nitinol se obično koristi u medicinskim uređajima poput stentova i vodiča, kao i u aktuatorima, robotici i zrakoplovnim komponentama zbog svoje sposobnosti prilagođavanja i reagiranja na promjene temperature.

Ugljična vlakna

Ugljična vlakna

Ugljična vlaknaje lagan materijal visoke čvrstoće napravljen od tankih, jakih kristalnih vlakana ugljika. Poznat je po svojoj visokoj krutosti, omjeru snage i težine i otpornosti na koroziju. Ugljična vlakna se široko koriste u svemirskoj, automobilskoj, sportskoj opremi i građevinskoj industriji za primjene kao što su komponente aviona, dijelovi automobila visokih performansi, okviri bicikala i ojačane strukture, gdje su smanjenje težine i povećanje čvrstoće ključni.

Custom

Ako ne pronađete zalihu materijala koji vam je potreban, možemo nabaviti dodatne legure i kaljene preko naše mreže od 10,000 mašinskih radnji. Jednostavno nas kontaktirajte i svoju ponudu možete poslati na ručni pregled. Naš stručni proizvodni tim će se tada obratiti da vam pomogne.

 

 

 

 

 
 
Lista materijala za lasersko rezanje plastike

ABS

ABS, crni

ABS, bijeli

ABSje inženjerska plastika visoke čvrstoće koja se široko koristi u raznim komercijalnim proizvodima zbog svoje izvrsne izdržljivosti, otpornosti na udarce i lakoće obrade. Obično se nalazi u potrošačkoj elektronici, automobilskim komponentama i proizvodima za domaćinstvo.

Akril

Akril, prozirno

Akril, u boji

Akrilje prozirna plastika nalik staklu poznata po svojoj izvrsnoj čistoći i izdržljivosti. Nudi dobru otpornost na habanje i habanje, što ga čini idealnim za unutrašnju i vanjsku primjenu. Uobičajene upotrebe uključuju natpise, vitrine i zaštitne barijere.

delrin (acetal)

Acetal, crni

Acetal, bijeli

Delrin 150

Delrin 100

delrin (acetal)je smola visokih performansi poznata po odličnoj otpornosti na vlagu, visokoj otpornosti na habanje i niskim svojstvima trenja. Dostupan u različitim klasama kao što su Delrin 150 i Delrin 100, idealan je za aplikacije koje zahtijevaju izdržljivost i preciznost, kao što su zupčanici, ležajevi i mehaničke komponente.

Guma

Buna-N guma, ljepljiva, crna

Buna-N guma, crna

Gumaje fleksibilan, elastičan materijal koji se obično koristi u širokom spektru proizvoda, od guma do brtvi i brtvila. Može se napraviti od prirodne gume (izvedene od lateksa) ili sintetičke gume (kao što je neopren ili silikon).

EPDM

EPDM

EPDMstoji zaEtilen propilen dien monomer, što je vrsta sintetičke gume. Poznat je po odličnoj otpornosti na faktore okoline kao što su toplota, UV zraci, ozon i starenje, što ga čini idealnim za spoljašnju i industrijsku primenu.
EVA

EVA pjena, crna

EVA pjena, plava

EVA (etilen vinil acetat)je fleksibilan plastični materijal napravljen kombinacijom etilena i vinil acetata. Široko se koristi u proizvodima kao što su potplati za cipele, prostirke od pjene, ambalaža, sportska oprema i kapsuliranje solarnih panela.
Ekstra meka PU pjena

Ekstra meka PU pjena, ljepljiva podloga, crna

Ekstra meka PU pjena, crna

Ekstra meka PU pjenaje vrlo fleksibilna i lagana vrsta poliuretanske pjene, poznata po pružanju odličnog jastuka i udobnosti. Njegova mekoća i elastičnost čine ga idealnim za prilagođene primjene, kao što su jastuci za namještaj, madraci, jastuci, ambalaža i unutrašnjost automobila.

Fiberglass

Fiberglass

Fiberglassje snažan, izdržljiv i lagan materijal napravljen od finih staklenih vlakana. Široko se koristi za pojačanje u proizvodima kao što su trupovi čamaca, krovovi, izolacija, automobilski dijelovi i industrijski predmeti kao što su cijevi i rezervoari.

PU

Vatrootporna PU jastučić za filter zraka, siva

PU (poliuretan)je svestrani polimer poznat po svojoj izdržljivosti, fleksibilnosti i otpornosti na habanje. Može se oblikovati u pjene, premaze, ljepila i elastomere, što ga čini idealnim za aplikacije kao što su jastuci za namještaj, madraci, izolacijske ploče, automobilske komponente i premazi.
Silikonska pjena

Silikonska pjena otporna na plamen, siva

Visokotemperaturna silikonska pjena, ljepljiva podloga, crvena

Visokotemperaturna silikonska guma, ljepljiva podloga, crvena

Visokotemperaturna silikonska guma, crvena

Silikonska pjenaje pjena napravljena od silikonske gume, poznata po odličnoj otpornosti na toplinu, fleksibilnosti i kemijskoj otpornosti. Obično se koristi za izolaciju električnih komponenti, zaptivki i zaptivki, amortizaciju u okruženjima sa visokim temperaturama i prigušivanje vibracija u mašinama. Njegova jedinstvena svojstva čine ga pogodnim za industrijsku i potrošačku primjenu.

Garolit

Garolit G10 (FR4), crna

Garolit G10 (ne-FR)

Garolit G11 (FR5), zelena

Garolit LE (fenol), smeđa

Garolit, dostupan u klasama kao što su G10 (FR4), G10 (ne-FR) i G11 (FR5), je materijal visoke čvrstoće napravljen od epoksidne smole ojačane tkaninom od fiberglasa. Također poznat kao industrijski laminat ili fenol epoksidnog kvaliteta, Garolite je cijenjen zbog svoje odlične čvrstoće, niske apsorpcije vlage i svojstava električne izolacije, što ga čini idealnim za električne, mehaničke i strukturalne primjene.

HDPE

HDPE, bijela

HDPE, ili polietilen visoke gustine, izdržljiva je plastika poznata po svojoj odličnoj otpornosti na vlagu i kemikalije, uz dobru otpornost na udar. Veoma je pogodan za vanjsku primjenu i obično se koristi u vodonepropusnim posudama, brtvama i drugim proizvodima koji zahtijevaju robusnu zaštitu okoliša. Osim toga, HDPE nudi odličnu UV otpornost, što ga čini idealnim za dugotrajnu upotrebu u teškim uvjetima.

Najlon 6/6

Najlon 6/6, crna

Najlon 6/6pruža poboljšanu mehaničku čvrstoću i krutost, zajedno sa odličnom stabilnošću na toplotu i otpornošću na hemikalije. Ovaj svestrani materijal je pogodan za zahtjevne primjene, uključujući industrijske komponente, automobilske dijelove i okruženja sa visokim stresom. Njegova izdržljivost i čvrstina čine ga pouzdanim izborom kako za strukturnu tako i za funkcionalnu upotrebu.

PC (polikarbonat)

Polikarbonat, proziran

Polikarbonat (PC)ima skoro dvostruko veću zateznu čvrstoću od ABS-a, nudeći izuzetna mehanička i strukturna svojstva. Njegova vrhunska otpornost na udarce i stabilnost čine ga poželjnim materijalom u zahtjevnim poljima kao što su automobilska industrija, zrakoplovstvo i elektronika. Polikarbonat je također cijenjen zbog svoje optičke jasnoće i otpornosti na visoke temperature, što ga čini idealnim za aplikacije koje zahtijevaju izdržljivost, transparentnost i termičku stabilnost.
Papirna vlakna i Buna-N mješavina

Papirna vlakna i mješavina Buna-N, siva

  • Papirna vlakna:Napravljena od celuloznih vlakana ekstrahovanih iz drveta ili drugih biljnih materijala, papirna vlakna pružaju snagu i krutost. Koriste se za jačanje i poboljšanje mehaničkih svojstava kompozita.
  • Buna-N (nitrilna guma): Vrsta sintetičke gume poznate po odličnoj otpornosti na ulje, gorivo i hemikalije. Buna-N je fleksibilan, izdržljiv i pruža dobru mehaničku čvrstoću.

 

Uobičajena upotreba ove mješavine uključuje brtve, brtve i druge industrijske komponente gdje je potrebna kombinacija čvrstoće i hemijske otpornosti.

PEEK

PEEK

PEEK (USP klasa VI TECAPEEK)

PEEK GF30

PEEK (polieterketon)je poznat po svojoj izvanrednoj vlačnoj čvrstoći i često se koristi kao lagana alternativa metalnim komponentama u okruženjima s visokim temperaturama i visokim naprezanjem. Dostupan u varijantama kao što su PEEK (USP klasa VI TECAPEEK) i PEEK GF30, ovaj napredni polimer nudi odličnu otpornost na hemikalije, habanje i vlagu. PEEK-ova izuzetna mehanička svojstva i stabilnost dimenzija čine ga idealnim za zahtjevne primjene u industrijama kao što su zrakoplovstvo, automobilska industrija i medicinski uređaji.

Polipropilen

Polipropilen, bijela

Polipropilenje svestrana plastika poznata po svojim odličnim električnim svojstvima i minimalnoj apsorpciji vlage. Održava svoju snagu pod malim opterećenjima u širokom rasponu temperatura, što ga čini pogodnim za različite primjene. Pored toga, polipropilen se može mašinski obrađivati ​​u komponente koje zahtevaju otpornost na hemikalije i koroziju, što ga čini idealnim za upotrebu u industrijskim i medicinskim okruženjima gde su izdržljivost i pouzdanost od suštinskog značaja.

PTFE (teflon)

PTFE materijal zaptivke

PTFE, bijeli ili crni

PTFE (teflon)nadmašuje većinu plastike u smislu hemijske otpornosti i performansi pod ekstremnim temperaturama. Otporan je na širok spektar rastvarača i jakih hemikalija, što ga čini veoma pogodnim za zahtevne industrijske primene. Dodatno, PTFE je izuzetan električni izolator, koji pruža pouzdane performanse u raznim elektronskim i električnim aplikacijama. Njegova svojstva protiv prianjanja i nisko trenje čine ga idealnim za upotrebu u zaptivkama, zaptivkama i ležajevima gdje su izdržljivost i performanse od ključne važnosti.

UHMW PE

UHMW-PE, bijela

UHMW PE (polietilen ultra visoke molekularne težine)je svestran materijal opće namjene poznat po izuzetnoj otpornosti na habanje i koroziju. Kombinira nisko površinsko trenje s visokom udarnom čvrstoćom i izvanrednom otpornošću na kemikalije, što ga čini idealnim za zahtjevne primjene. UHMW PE se također može pohvaliti odličnom izdržljivošću i ne upija vlagu, osiguravajući dugoročne performanse kako u industrijskim tako iu okruženjima visokog stresa. Njegova jedinstvena svojstva čine ga pogodnim za upotrebu u različitim aplikacijama, uključujući transportne sisteme, zaštitne obloge i komponente koje se jako troše.

PVC

PVC, siva

polivinil hlorid (PVC tip 1)je sintetička plastika vrlo otporna na kemikalije, koja se široko koristi u okruženjima gdje je izloženost tekućinama uobičajena ili gdje je potrebna električna izolacija. Poznat po svojoj izdržljivosti i niskoj cijeni, PVC nudi odličnu otpornost na koroziju, kemikalije i vlagu, što ga čini pogodnim za niz primjena, uključujući sisteme cijevi, električnu izolaciju i zaštitne premaze. Njegova svestranost se proteže i na građevinske materijale, medicinske uređaje i razne industrijske komponente.

ULTEM

ULTEM 1000

ULTEM 2300

ULTEM (polieterimid), uključujući razrede kao što su ULTEM 1000 i ULTEM 2300, je termoplast visokih performansi poznat po svojoj krutosti i čvrstoći. Sposoban da izdrži kontinuirani rad na temperaturama do 340 stepeni F, ULTEM nudi vrhunsku dielektričnu čvrstoću, što ga čini odličnim električnim izolatorom. Njegova hemijska otpornost, lakoća čišćenja i minimalna apsorpcija vlage dodatno povećavaju njegovu pogodnost za medicinske primjene, kao i za upotrebu u svemiru, automobilskoj industriji i industriji. ULTEM-ova robusna svojstva osiguravaju pouzdane performanse u zahtjevnim okruženjima i kritičnim aplikacijama.

Custom CNC

Preko naše mreže možemo nabaviti dodatnu plastiku. Ako ne pronađete materijal koji vam je potreban, kontaktirajte nas da pošaljete ponudu na ručni pregled, a naš tim će vam pomoći.

 

 

 

 
 
naš proizvod Završne obrade površina
Standardno (kako mljeveno) Ova opcija završne obrade nudi najbrži obrt. Obrađeni dijelovi će imati vidljive tragove alata i mogu uključivati ​​oštre ivice i neravnine, koji se mogu ukloniti na zahtjev.

Bead Blast

Površina dijela je završena glatkom, mat teksturom.

Tumbled

Ovaj serijski proces koristi vibrirajući medij za izglađivanje oštrih ivica i uklanjanje neravnina sa CNC dijelova. Takođe može eliminisati tragove mašina na spoljašnjim površinama. Dijelovi veći od 8" možda će trebati ručno pregledati.

Anodizirani (tip II ili tip III)

  • Tip II(MIL-A-8625, tip II) pruža završnu obradu otpornu na koroziju i može se anodizirati u različitim bojama, uključujući prozirnu, crnu, crvenu i zlatnu. Obično se koristi za aluminijske dijelove.
  • Tip III(MIL-A-8625/MIL-PRF-8625, tip III, klasa 1/2 "tvrdi premaz") nudi deblji, izdržljiviji sloj koji povećava otpornost na habanje, istovremeno pružajući zaštitu od korozije kao kod tipa II.

Titanium Anodize

Ova završna obrada, u skladu sa specifikacijom AMS-2488 tipa 2, a poznata i kao Tiodize, povećava čvrstoću na zamor i otpornost na habanje titanijskih dijelova. Uobičajeno korišteni u proizvodnji svemirskih i medicinskih uređaja, titanijumski anodizirani završni slojevi mogu vremenom zatamniti i dostupni su u nepigmentiranim ili obojenim opcijama.

PTFE impregnirana tvrda anodizirana

Ovaj proces eloksiranja tvrdog sloja ugrađuje PTFE kako bi se proizvela samopodmazujuća, suva kontaktna površina uz zadržavanje zaštitnih svojstava eloksiranja tvrdog premaza tipa 3. Pogodno za legure aluminijuma ili titanijuma, ova završna obrada produžava životni vek proizvoda. U skladu je sa AMS-2482 tipom 1 tvrdog premaza eloksiranjem teflonom (nebojan).

Chem Film (premaz hromatne konverzije)

Ovaj premaz pruža otpornost na koroziju i dobru provodljivost i može poslužiti kao podloga za boju. Obično ostavlja žuti ili zlatni izgled i dodaje minimalnu debljinu, u rasponu od {{0}}.00001" do 0,00004". Chem Film je usklađen sa MIL-DTL-5541, TYPE I/II standardima.

Pasivacija

Povećava otpornost na koroziju za nerđajuće čelike serije 200 i 300, kao i čelike otporne na koroziju. Dodata debljina je zanemarljiva, oko 0,0000001". Pasivacija zadovoljava standarde kao što su ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380 ili AMS 2700.

Powder Coat

Ovaj proces uključuje prskanje boje u prahu na dio i zatim pečenje u pećnici. Rezultat je snažan, izdržljiv sloj koji je otporniji na habanje i koroziju u odnosu na tradicionalne metode farbanja. Dostupan je širok raspon boja za postizanje željene estetike.

Elektropoliranje

Ovaj elektrohemijski proces čisti čelične delove, poboljšavajući njihov izgled čineći metal svetlijim i smanjujući koroziju. Uklanja otprilike {{0}}.0001" do 0.0025" metalne površine. Elektropoliranje je u skladu sa ASTM B912-02 standardima.

Bezelektrično niklovanje

Ovim postupkom nanosi se jednolični premaz nikla koji štiti od korozije, oksidacije i habanja na nepravilnim površinama. Gotovi dio ima svijetli izgled, sa debljinom premaza koja počinje od 0.0001". Bezelektrično niklovanje je u skladu sa MIL-C-26074 standardima.

Silver Plating

Srebrna oplata pruža odličnu lemljivost i električnu provodljivost, ali može biti sklona tamnjenju. U skladu je sa AMS QQ-S-365D standardima, sa debljinom u rasponu od 0.00002" do 0,0003".

Gold Plating

Pozlaćenje nudi snažnu otpornost na koroziju i tamnjenje, uz odličnu sposobnost lemljenja. Obično slijedi MIL-G-45204 i ASTM B488, CLASS 00, 0, OR 1 specifikacije. Debljina se kreće od 0.00002" do 0,00005".

Zinc Plating

Ovim postupkom nanosi se jednolični premaz cinka koji štiti od korozije, oksidacije i habanja na nepravilnim površinama. Usklađen je sa ASTM B633-15 standardima.

 

Spremni da započnete ponudu za usluge laserskog rezanja?

 

 

 

 

Najčešća pitanja o laserskom rezanju
 

Šta je lasersko rezanje?

Lasersko rezanje je precizan proizvodni proces koji koristi fokusirani laserski snop za rezanje ili graviranje materijala isparavanjem. Termin "laser" značiPojačanje svjetlosti stimuliranom emisijom zračenja, koji se odnosi na različite tehnologije sposobne za formiranje laserskih zraka. Najčešći tipovi lasera koji se koriste u laserskom rezanju suCO2, vlakna, iLED.

 

Laserski rezači su poznati po izuzetnoj brzini i preciznosti, prvenstveno zbogkompjuterska numerička kontrola (CNC), koji upravlja kretanjem ose rezanja i visoko predvidljivom prirodom laserskog snopa. To čini lasersko rezanje pogodnim za obojeizrada prototipaimasovna proizvodnja, jer omogućava brza podešavanja bez potrebe za alatima ili potrošnim materijalom – za razliku od tradicionalnih CNC mašina. Ova fleksibilnost olakšava implementaciju iznenadnih promjena dizajna tokom procesa proizvodnje.

 

Pored svoje efikasnosti, lasersko sečenje je favorizovano u više industrija zbog svoje sposobnosti da proizvede čiste, detaljne rezove sa minimalnim otpadom materijala.

Za šta se može koristiti lasersko sečenje?

Lasersko rezanje je nevjerojatno svestrana tehnologija koja se koristi u gotovo svakoj industriji zbog svoje sposobnosti rezanja širokog spektra materijala, od debelog čelika do preciznih mikronskih rezova u mekim materijalima. Prilagodljivost laserskih zraka čini ga pogodnim i za proizvodnju velikih razmjera i za vrlo detaljan rad.

 

Jedna istaknuta primjena laserskog rezanja je u prijelazu sa izrade prototipa na početne serije proizvoda. Kada se povećava proizvodnja, gde mogu biti potrebne hiljade ili čak stotine hiljada delova, lasersko sečenje je idealno zbog svoje efikasnosti. Bez potrebe za prilagođavanjem strojeva ili modifikacijama datoteke dizajna, skaliranje postaje besprijekoran proces. Osim toga, sve promjene dizajna mogu se lako integrirati prije početka proizvodnje u punom obimu, što omogućava fleksibilnost i brz obrt.

 

Lasersko rezanje je također visoko cijenjeno u industrijama koje zahtijevaju ekstremnu preciznost i tačnost. Kombinacija dobro definisanog laserskog snopa i napredne CNC kontrole omogućava kreiranje malih, složenih delova. na primjer,Shenzhen Pridemože proizvoditi komponente veličine samo 6x6mm, sa složenim karakteristikama do 1x1mm, što ga čini odličnim izborom za sektore kao što su zrakoplovstvo i automobilska industrija gdje je preciznost ključna.

 

Još jedna velika prednost laserskog rezanja je njegova sposobnost proizvodnje dijelova po mjeri, posebno za stare sisteme gdje originalne komponente više nisu dostupne. Industrije koje se oslanjaju na zastarjeli hardver često se suočavaju s izazovima u nabavci zamjenskih dijelova. Sa laserskim rezanjem, kompanije poputPonosmogu proizvoditi prilagođene 2D dijelove, omogućavajući ovim industrijama da održavaju svoju opremu i izbjegnu skupe zamjene sistema.

 

Uz industrijske primjene, lasersko rezanje je pronašlo popularnost uumjetničkih i estetskih projekata. Jedinstvena metoda rezanja, posebno na organskim materijalima kao što su drvo i papir, ostavlja prepoznatljivu izgorjelu ivicu, stvarajući upečatljiv vizualni kontrast. Ovaj efekat se često koristi za poboljšanje izgleda ukrasnih predmeta, panela za opremu i umjetničkih prikaza, čineći lasersko rezanje omiljenim izborom i za funkcionalne i za dekorativne svrhe.

Koliko dugo traje lasersko sečenje?

Lasersko rezanje je izrazito brz proces u poređenju s drugim proizvodnim tehnikama poput CNC obrade ili ručnog rezanja. Međutim, složenost dizajna može uticati na brzinu rezanja.Zamršeni dizajnisa mnogim karakteristikama iliurezane površinemože usporiti proizvodnju. Na primjer, graviranje velikih površina, gdje laserski snop mora pokriti cijelu površinu, može biti dugotrajno. Pošto laserske zrake imaju žarišne tačke koje mogu bitisub-milimetar, graviranje velike površine (npr. 10x10cm) može potrajati značajno vrijeme. Da biste optimizirali brzinu rezanja, često je bolje dizajne držati jednostavnim i izbjegavati graviranje velikih površina kada je to moguće.

 

Čak i za dizajne sa složenim karakteristikama i velikim gravurama, lasersko rezanje i dalje nudi prednosti u brzini zbognedostatak izmjena alata. Za razliku od CNC mašina koje zahtevaju različite alate za različite operacije, laserski rezači mogu da obrađuju sve zadatke sa istim laserskim snopom. Ova efikasnost je dodatno poboljšanabrze izmjene materijala, budući da lasersko rezanje ne zahtijeva da materijali budu čvrsto pričvršćeni i nisu potrebni jezičci između dijela i osnovnog materijala. Ovo omogućava čiste, potpuno izrezane dijelove bez dodatnih koraka, čineći cjelokupni proces bržim i efikasnijim.

Koja je razlika između plazma rezanja i laserskog rezanja?

 

Primarna razlika između plazma i laserskog rezanja leži u njihovim metodama rezanja.Plazma rezačikoristite mlaz vruće plazme – pregrijanog plina s odvojenim elektronima i jezgrima – da biste presjekli materijale. Plazma rezači rade električnim punjenjem plazma gorionika i radnog komada, koristeći prednost električne provodljivosti plazme. Ova metoda je učinkovita za rezanje debljih materijala, ali je ograničena na električno provodljive materijale kao što su metali.

 

Nasuprot tome,laserski rezačikoriste laserski snop za rezanje materijala, nezavisno od električnih svojstava materijala. Ova svestranost omogućava laserskim rezačima da rukuju sa širim spektrom materijala, uključujući plastiku, drvo i karton, pored metala. Dok je lasersko rezanje generalno preciznije i može rezati tanje materijale sa čistijim ivicama, rezanje plazmom je izvrsno u rezanju debljih metala.

 

Koje datoteke za dizajn koriste laserski rezači?

Laserskim rezačima se upravlja pomoću računaraG kod, koji specificira pozicije i brzine pomaka za sve osi. Međutim, korisnici obično šalju datoteke dizajna, a ne G-kod. Ove datoteke dizajna ocrtavaju slojeve dizajna, uključujući rezove linija, gravure linija i gravure područja.

 

Često je preferirani format datoteke za lasersko rezanjeDXF, jer je vrlo pogodan za detaljiziranje dimenzija i elemenata dizajna. Kada otpremate datoteku na usluge kao što je Pride, ključno je jasno definirati različite aspekte dizajna koristeći različite boje kako biste specificirali rezove linija, gravure linija i gravure područja. To osigurava preciznu obradu i izvođenje dizajna.

Koliko brzo se laserski dijelovi mogu naručiti i primiti od Pridea?

AtShenzhen Pride Industrial Co., Ltd., pružamo efikasne i globalne usluge laserskog rezanja. Za narudžbe uzoraka, možete očekivati ​​da dobijete svoje dijelove unutar7 radnih dana, omogućavajući brzu izradu prototipa i validaciju dizajna. Za veće narudžbe ili masovnu proizvodnju, standardno vrijeme isporuke je15 radnih dana, osiguravajući da možemo isporučiti visokokvalitetne dijelove u većim količinama. Kao svetska usluga laserskog sečenja, dostupni smo klijentima širom sveta, posvećeni pružanju preciznosti i efikasnosti bez obzira gde se nalazite.

Koje materijale mogu rezati laserski rezači?

AtShenzhen Pride Industrial Co., Ltd., imamo zalihepreko 150 materijalau raznim kompozicijama, debljinama i bojama. Ono što ove materijale izdvaja je to što su svi oniprojektovana prema specifičnim standardima, što znači da dolaze sa jasno definisanim karakteristikama kao što suzatezna čvrstoćaigustina. Ovo osigurava dosljednost i preciznost u svakom projektu.

 

Naš izbor materijala uključuje metale poputčelik, mesing, bakar i aluminijum, kao i organski materijali kao nprkarton, karton, papir i filc. Osim toga, nudimo široku paletu plastike, uključujućiakril i Delrin. Međutim, izbjegavamo korištenje materijala kao što suPVCzbog oslobađanja štetnih gasova, kao nprhlor, tokom laserskog rezanja. Ovaj fokus na sigurnost i kvalitetu omogućava nam da ispunimo industrijske standarde uz isporuku pouzdanih rezultata.

Da li je lasersko rezanje isplativo?

Među raznim metodama proizvodnje,lasersko sečenjeističe se kao jedna od najisplativijih opcija zbog svojebrzina, tačnost, ponovljivosti nedostatak potrebnih alata. Uz to, lasersko rezanje nudi fleksibilnost za jednostavno učitavanje novih dizajnerskih datoteka, što ga čini idealnim i za izradu prototipa i za proizvodnju.

 

DokCNC obradatakođer koristi kompjutersku numeričku kontrolu, uključuje glavu sa promjenjivim alatima, što povećava vrijeme proizvodnje zbog promjene alata. Upotreba potrošnog alata, kao što su nastavci za sečenje, znači dodatne troškove za zamjenu, a potreba za polaganim rezanjem materijala kako bi se izbjegla oštećenja dodatno produžava vrijeme proizvodnje.

 

U poređenju,brizganje plastikemože biti jeftinije od laserskog rezanja, ali samo kada se proizvodi u velikim količinama, kao što su milioni. Za manje do srednje serije proizvodnje, čak i u hiljadama, lasersko rezanje ostaje isplativija opcija. To ga čini visoko efikasnim izborom za mnoge industrije kojima je potrebna i fleksibilnost i preciznost bez većih troškova povezanih s alatima ili sporom obradom.

 

 

Partner s nama danas!

 

Javite nam se da razgovaramo o vašem projektu i zatražite ponudu. Naš tim je spreman da pruži preciznost i kvalitet za vaše potrebe. Pretvorimo vaše ideje u stvarnost!

 

Naša adresa

3. sprat, blok 58, industrijski park Changxing, ulica Changzhen, okrug Guangming, Shenzhen, provincija Guangdong, Kina

Broj telefona

+8618666663894

E-mail

zhang@pride-cnc.com

modular-1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača laserskog rezanja u Kini po našim kvalitetnim proizvodima i prilagođenoj usluzi. Molimo vas da ovdje iz naše tvornice kupite veliko lasersko rezanje proizvedeno u Kini.