Zahtjev pomicanja dovoda za CNC obradnu strugu

Tradicionalna mehanička obrada izvodi se ručnim rukovanjem običnim alatnim alatima. Tijekom obrade, ručno se trese mehanički alat za rezanje metala, a preciznost proizvoda mjeri se čeljusom i drugim alatima očima. Moderna industrija dugo koristi računalne digitalno upravljane alatne strojeve za obavljanje operacija. CNC alatni strojevi mogu automatski obraditi bilo koje proizvode i dijelove izravno prema postupcima koje su prethodno programirali tehničari. To je ono što mi zovemo&"CNC obrada GG". CNC obrada se široko koristi u bilo kojoj oblasti mehaničke obrade, ujedno je trend razvoja obrade kalupa i važna i potrebna tehnička sredstva!

Pa koji su zahtjevi za kretanje pomičnih CNC tokarskih strojeva?

Pomicanje pokreta CNC obradivih alata je izravan predmet digitalnog upravljanja. Na točnost upravljanja, tačnost premještanja i stabilnost pomicanja, utječe li na kontrolu točke ili na konturu, na konačnu dimenzionalnu tačnost i točnost konture obratka. Iz ovog razloga, sustav napajanja CNC strojnih strojnih strojeva treba posvetiti punu pažnju smanjenju otpora trenja, poboljšanju preciznosti i krute mjenjače, uklanjanju prijenosa prijenosa i smanjenju inercije pokretnih dijelova.

1. Smanjite otpor trenja

Da bi se poboljšale performanse brzog odziva i preciznost pokreta CNC sustava punjenja alatnih strojeva, potrebno je smanjiti otpor trenja pokretnih dijelova i razliku između dinamičkih i statičkih sila trenja. Da bi se zadovoljili gore navedeni zahtjevi, parovi matica sa kugličnim vijcima, parovi matica statičkog pritiska, vodilice za kotrljanje, vodilice za statički pritisak i plastične vodilice se obično koriste u CNC sustavima dovoda alatnih strojeva. Uz smanjenje otpora trenja, također se mora uzeti u obzir da prijenosne komponente moraju imati odgovarajuće prigušenje da bi se osigurala stabilnost sustava.

2. Poboljšajte preciznost i krutost prijenosa

Točnost i krutost prijenosnog pogonskog sustava uglavnom se određuju mehaničkom strukturom iz perspektive zračenja prijenosa i točnost i krutost para vijčanih matica, para zupčastog zupčanika (kada se pokreće po krugu) i njegove noseće konstrukcije. Raspon u prijenosu uglavnom dolazi od para zupčanika prijenosnika, para zupčanika puža, para vijčanih matica i njegovih potpornih dijelova, a treba primijeniti silu pred zatezanje ili poduzeti mjere za otklanjanje praznina. Skraćivanje lanca prenosa i podešavanje reduktora u lancu prenosa takođe može poboljšati tačnost prenosa. Povećanje promjera vijka i nanošenje prednaprezanja na par matica vijka, potpornih dijelova i samog vijka učinkovite su mjere za povećanje krutosti prijenosa. Nedovoljna čvrstina takođe može uzrokovati puzanje i vibracije radne klupe (ili nosača).

3. Smanjite inertnost pokretnih dijelova

Inercija pokretnih dijelova utječe na startne i kočne karakteristike servo mehanizma, posebno dijelove koji se pokreću velikom brzinom, utjecaj inercije je veći. Stoga se, na osnovu zadovoljenja snage i krutosti dijelova, masa pokretnih dijelova te promjer i masa rotirajućih dijelova smanjuju u najvećoj mogućoj mjeri kako bi se smanjila inercija pokretnih dijelova.