Elementi tehničke realizacije specijalnog uređaja za podmazivanje parne turbine

Elementi tehničke realizacije:

5. Svrha ovog korisnog modela je da se prevaziđu nedostaci postojećih uređaja za podmazivanje koji imaju skrivene sigurnosne opasnosti i da se obezbedi poseban uređaj za podmazivanje parnih turbina.

6. Korisni model pruža poseban uređaj za podmazivanje za parnu turbinu, koji uključuje rezervoar za ulje 1, sklop pumpe za ulje 2, plc kontroler 4, komponentu za hlađenje 9 i rezervoar za vodu 13. Rezervoar za ulje 1 i ulje pumpni sklop 2 povezani su kroz glavnu uljnu cijev 10. Glavna cijev za ulje 10 je opremljena dvostrukim filterom 3, desni kraj dvostrukog filtera 3 komunicira sa sklopom parne turbine 6 kroz glavnu uljnu cijev 10, a parni sklop turbine 6 komunicira s rashladnom komponentom 9 kroz cijev za hlađenje 15. Jedan kraj rashladne komponente 9 ima cijev za odvod ulja 17. Cijev za hlađenje 15 se proteže u rashladnu komponentu 9 i komunicira s jednim krajem cijev za odvod ulja 17, a drugi kraj cijevi za ispuštanje ulja 17 spojen je na rezervoar za ulje. 1 je povezan, PLC kontroler 4 je povezan sa alarmom 5 preko žice, a PLC kontroler 4 je električno povezan sa sklopom pumpe za ulje 2.

7. Dalje rješenje je da sklop pumpe za ulje 2 uključuje glavnu pumpu za ulje i pumpu za ulje u slučaju nesreće, a glavna pumpa za ulje i pumpa za ulje u slučaju nezgode su istog modela.

8. Dalje rješenje je da je glavna uljna cijev 10 podijeljena na nekoliko granastih cijevi za ulje kako bi komunicirala s ležajem 8 smještenim unutar sklopa parne turbine 6.

9. Dalje rješenje je da je detektor protoka 7 osiguran na svakom od ogranaka.

10. Dalje rješenje je da je detektor protoka 7 signalno povezan sa plc kontrolerom 4.

11. Dalje rješenje je da je cijev za hladnu vodu 11 smještena unutar rashladne komponente 9, a cijevi za hladnu vodu 11 su raspoređene u obliku s- u rashladnoj komponenti 9.

12. Dalje rješenje je da cijev za hladnu vodu 11 ima senzor temperature 16 unutra, a cijev za hladnu vodu 11 ima elektromagnetni ventil 14 na jednom kraju, a drugi kraj se proteže u rezervoar za vodu 13.

13. Dalje rješenje je da je pumpa za vodu 12 predviđena unutar rezervoara za vodu 13, a pumpa za vodu 12 je u komunikaciji sa cijevi za hladnu vodu 11.

14. Dalje rješenje je da su senzor temperature 16 i elektromagnetni ventil 14 signalno povezani na plc kontroler 4, a vodena pumpa 12 je električno povezana sa plc kontrolerom 4.

15. U poređenju sa prethodnim stanjem tehnike, korisni efekti ovog korisnog modela su:

16. (1) Ovaj korisni model je opremljen glavnom pumpom za ulje i pumpom za ulje u slučaju nezgode. Kada glavna pumpa za ulje pokvari, pumpa za ulje u slučaju nezgode može se brzo pokrenuti, a podmazivanje neće biti prekinuto zbog oštećenja uljne pumpe, što smanjuje troškove održavanja parne turbine uzrokovane problemom sistema za podmazivanje.

17.(2) Ovaj korisni model povezuje detektor protoka sa signalom PLC kontrolera. Kada se otkrije da je protok ulja za podmazivanje u ogranku uljne cijevi manji od unaprijed postavljene vrijednosti, PLC kontroler može na vrijeme uključiti pumpu za ulje u slučaju nesreće da nastavi sa radom, što može na vrijeme otkriti kvarove u stvarnom vremenu- Rješavanje problema.

18. (3) Korisni model je također opremljen komponentama za hlađenje, koje mogu ostvariti efekat hlađenja na visoko-ulju za podmazivanje i usporiti radnu okolinu ležaja uz kontinuiranu visoku temperaturu.

19. (4) Jedan kraj cijevi za hladnu vodu ovog pronalaska povezan je sa vodenom pumpom, a drugi kraj ima elektromagnetni ventil. Kada je temperatura vode previsoka, elektromagnetni ventil se može otvoriti za izmjenu vode, osiguravajući efekat hlađenja.

Kontaktirajte nas na zhang@pride-cnc.com