Elementi tehničke realizacije sistema za odvajanje gas-tečnosti
Dec 29, 2021
Ostavi poruku
Elementi tehničke realizacije:
4. Da bi se riješili gore-spomenuti problemi u prethodnom stanju tehnike, ovaj pronalazak obezbjeđuje sistem za odvajanje plina{2}}tečnosti sa dovoljnim povratom ulja, koji može izbjeći tečni čekić i pregaranje kompresora, i osigurati sigurnost i pouzdanost rada kompresora.
5. Ovaj pronalazak usvaja sljedeća tehnička rješenja:
6. Sistem za odvajanje gasa{1}}tečnosti, uključujući kompresor, kondenzator, prvi uređaj za prigušivanje, isparivač i separator gas{2}}tečnosti;
7. Kompresor, kondenzator, prvi uređaj za prigušivanje, isparivač i separator gas{1}}tečnosti su povezani u nizu;
8. Separator plina{1}}tečnosti uključuje tijelo kontejnera, ulaznu cijev za fluid za unošenje plina-tečnog miješanog fluida u tijelo kontejnera, izlaznu cijev za plin za transport plina iz tijela spremnika i fluid izlazna cijev za transport tekućine prema van u tijelu spremnika; ulazna cijev tečnosti je spojena na isparivač, izlazna cijev plina je spojena na otvor za povrat zraka kompresora, a izlazna cijev za tekućinu je spojena na povratni otvor za zrak kompresora. spojena i zatvorena, izlazna cijev fluida je također povezana s grijaćim dijelom, a grijaći dio se može prebacivati između stanja grijanja i stanja bez-grejanja;
9. Prilikom inicijalnog pokretanja, izlazna cijev fluida se prebacuje u zatvoreno stanje, a grijaći dio je u stanju bez-grijavanja;
10. Tokom radnog procesa, izlazna cijev fluida se prebacuje u spojeno stanje, a grijaći dio je u grijaćem ili ne- stanju grijanja u zavisnosti od stepena pregrijavanja u tijelu posude.
11. Kao dalje poboljšanje tehničkog rješenja ovog pronalaska, cijev za dovod fluida je postavljena na gornjem kraju tijela kontejnera, a ulaz cijevi za dovod fluida je postavljen izvan tijela spremnika; izlaz cijevi za dovod tekućine proteže se do unutrašnjosti posude
12. Cijev za izlaz plina je postavljena na gornjem kraju tijela spremnika, izlaz cijevi za izlaz plina je postavljen izvan tijela spremnika, a ulaz cijevi za izlaz plina se proteže u tijelo spremnika;
13. Ulaz cijevi za izlaz tekućine je postavljen na dnu tijela posude i komunicira sa tijelom spremnika, a izlaz cijevi za izlaz tekućine nalazi se izvan tijela spremnika.
14. Kao dalje poboljšanje tehničkog rješenja ovog pronalaska, ulazna cijev za tekućinu je u obliku l-, a izlaz cijevi za dovod tekućine nalazi se na bočnom kraju l{{2 }} oblik.
15. Kao dalje poboljšanje tehničkog rješenja ovog pronalaska, izlaz cijevi za dovod fluida je udaljen od ulaza cijevi za izlaz plina.
16. Kao dalje poboljšanje tehničkog rješenja ovog pronalaska, cijev za izlaz plina je u obliku -, uzdužna dužina cijevi za izlaz plina se proteže u tijelo spremnika i uzdužna dužina cijevi za dovod fluida koji se proteže u tijelo kontejnera. Dužina je jednaka ili približno jednaka.
17. Kao daljnje poboljšanje tehničkog rješenja ovog izuma, tijelo kontejnera uključuje gornji cilindar i donji cilindar koji su zapečaćeni i spojeni i fiksirani, ulazna cijev za tekućinu i cijev za izlaz plina su postavljene na gornjem cilindru , tako da je cijev za izlaz tekućine smještena na donjem cilindru.
18. Kao dalje poboljšanje tehničkog rješenja ovog pronalaska, prva grana cijev i druga grana cijev su predviđene između izlazne cijevi fluida i povratnog otvora za zrak kompresora;
19. Oba kraja prve grane cijevi su, respektivno, spojena na izlaznu cijev fluida i otvor za povrat zraka kompresora, a prvi ventil je predviđen na prvoj grani;
20. Dva kraja druge razvodne cijevi su respektivno spojena na izlaznu cijev fluida i otvor za povrat zraka kompresora, a druga grana je opremljena drugim ventilom i grijaćim dijelom;
21. Prilikom početnog pokretanja, prvi ventil i drugi ventil su zatvoreni, a grijaći dio je u ne-stanju grijanja;
22. Tokom rada, kada je stepen pregrijavanja u tijelu kontejnera veći od 0, prvi ventil se otvara, drugi ventil se zatvara, a grijaći dio je u stanju bez-grijavanja ; kada je temperatura u tijelu posude Kada je stepen pregrijavanja manji od 0, prvi ventil se zatvara, drugi ventil se otvara, a grijaći dio je u stanju grijanja.
23. Kao dalje poboljšanje tehničkog rješenja ovog pronalaska, grijaći dio je regenerator toplote, a spojni cevovod između kondenzatora i prvog uređaja za prigušivanje prolazi kroz regenerator toplote.
24. Kao dalje unapređenje tehničkog rešenja ovog pronalaska, grejni deo je regenerator, a između kondenzatora i prvog uređaja za prigušivanje predviđena je treća grana i četvrta cev;
25. Spojna cijev između izlazne cijevi fluida i povratnog otvora za zrak kompresora prolazi kroz regenerator, a treći ventil je predviđen između izlazne cijevi fluida i regeneratora;
26. Oba kraja trećeg ogranka su spojena na kondenzator i prvi uređaj za prigušivanje, a treći ogranak je opremljen drugim uređajem za prigušivanje;
27. Oba kraja četvrtog ogranka su respektivno spojena na kondenzator i prvi prigušni uređaj i četvrti ogranak prolazi kroz regenerator, a četvrti ogranak je ispred regeneratora Opremljen trećim uređajem za prigušivanje;
28. Prilikom početnog pokretanja, treći ventil je zatvoren, prvi uređaj za prigušivanje i drugi uređaj za prigušivanje se otvaraju, a treći uređaj za prigušivanje je zatvoren;
29. U toku rada, kada je stepen pregrijavanja u tijelu kontejnera veći od 0, otvara se treći ventil, otvaraju se prvi uređaj za prigušivanje i drugi uređaj za prigušivanje, a treći uređaj za prigušivanje se zatvara; kada je stepen pregrijavanja u tijelu kontejnera manji od 0, otvara se treći ventil, otvaraju se prvi uređaj za prigušivanje i treći uređaj za prigušivanje, a drugi uređaj za prigušivanje se zatvara.
30. Kao dalje poboljšanje tehničkog rješenja ovog pronalaska, stepen otvaranja prvog uređaja za prigušivanje i/ili drugog uređaja za prigušivanje i/ili trećeg uređaja za prigušivanje je podesiv.
31. U poređenju sa prethodnim stanjem tehnike, korisni efekti ovog pronalaska su:
32. U sistemu za odvajanje plina-tečnosti ovog pronalaska, odvajanje plina-tečnosti je postavljeno na tri priključka, ulazna cijev fluida se koristi za unos rashladnog sredstva (tečnost i/ili plin) i ulje za podmazivanje, a izlazna cijev tekućine se koristi za ispuštanje ulja za podmazivanje i tekućine za hlađenje. Odvodna cijev za plin se koristi za ispuštanje plinovitog rashladnog sredstva; jer se izlazna cijev za tekućinu može uključiti i isključiti, kada je kompresor uključen i radi, kompresor se može podmazati samo uljem unutar kompresora, a izlaz tekućine se može isključiti u ovom trenutku. Cijev, ne isporučujte ulje za podmazivanje u kompresor, i istovremeno spriječite tečno rashladno sredstvo u tijelu spremnika da uđe u kompresor da izazove udar tekućine, čime se štiti kompresor; tokom rada, kada je unutrašnje pregrijavanje separatora gasa-tečnosti veće od 0, gas Ako nema tečnog rashladnog sredstva u tečnom separatoru, izlazna cev tečnosti se može otvoriti u ovom trenutku, i dio grijanja
U stanju je bez{{0}}grejanja i ne isporučuje grijanje. Mazivo se isporučuje u kompresor kroz izlaznu cijev tekućine kako bi se osiguralo vraćanje ulja kompresora; tokom rada, kada je unutrašnje pregrijavanje separatora gas-tečnosti manje od 0, odvajanje gasa-tečnosti Unutar uređaja postoji tečno rashladno sredstvo, grejni deo je u stanju zagrevanja i izlaz tečnosti cijev se otvara, tako da tečno rashladno sredstvo unutar separatora gas-tečnosti isparava u gasovito stanje kroz grijaći dio, sprječavajući kompresor da vrati tekućinu i osiguravajući povratak ulja. S obzirom da izlazna cijev fluida ostaje povezana tokom rada, mijenja se samo stanje grijaćeg dijela, tako da izlazna cijev tekućine može kontinuirano isporučivati ulje za podmazivanje kompresoru kako bi se osiguralo vraćanje ulja kompresora. Istovremeno, prema količini pregrijavanja, uz pomoć grijaće sekcije, tekući rashladni fluid koji se ispušta iz izlazne cijevi tekućine može ispariti u plinovito stanje, a zatim ući u kompresor kako bi se izbjegao tečni čekić. Zbog prisustva grejne sekcije, čak i ako ima više tečnog rashladnog sredstva akumulirano u telu kontejnera, to neće izazvati tečni udar na kompresor, čime se izbegava izgaranje kompresora i obezbeđuje sigurnost i pouzdanost rada kompresora.
Kontaktirajte nas na zhang@pride-cnc.com
