Elektrode za točkasto zavarivanje: razumjeti varijable

Dobro je poznato da su elektrodni materijali visoke provodljivosti (klasa 1 i 2 prema sistemu ISO 5182) idealni za zavarivanje predmeta niske provodljivosti. Nasuprot tome, metali visoke provodljivosti zahtijevaju elektrode sa nižom provodljivošću, kao što su elektrode od vatrostalnog metala koje se nazivaju elektrodama klase 3 prema ISO 5182.

Na primjer, elektrode bakra/kroma i bakra/kroma/cirkonija koje se široko koriste su idealne za meki čelik i čelike visoke čvrstoće. Kako bi se uočilo zavarivanje ove porodice crnih metala, korištene su različite strategije za jačanje bakra kako bi se postigla potrebna tvrdoća materijala. (Vrijedi napomenuti da se legure bakra i dalje preporučuju za nehrđajuće čelike s visokim udjelom ugljika; Međutim, proces otpornog zavarivanja je modificiran kako bi se osigurala veća sila i manja struja. Alternativno, kada se zavariva bakar, metali niske provodljivosti (kao što je vatrostalni metal serije elektroda, uključujući elektrode od čistog volframa, molibdena i volfram/bakar) i neke druge varijante najbolje rade.

Kada otporni tačkasti zavari metale niske provodljivosti, materijal obratka (a ne elektroda za zavarivanje) se zagrijava. Bakar je idealan jer omogućava struji i toploti da dođu do radnog predmeta. S druge strane, kada zavarite metal visoke provodljivosti, radni komad će omogućiti da se toplina rasipa, djelujući kao radijator. U ovom slučaju, potrebna vam je elektroda koja može zadržati toplinu, posebno u vrhu, i dovoljno je čvrsta da zadrži položaj na visokim temperaturama kako bi se maksimizirao kontakt između elektrode i obratka.

Uprkos ovim principima, nijedan materijal elektrode ne radi dobro u svakoj primeni. Na primjer, često se pogrešno misli da elektrode od vatrostalnog metala pucaju ili se raslojavaju na vrhu zbog termičkog ciklusa, ali imaju određene prednosti. Iako je ovo istina ako je izbor točkastog zavarivanja zaista neprikladan za metale radnog predmeta visoke otpornosti, postoje strategije za eliminaciju raslojavanja vrha. U uspješnim primjenama, prednost vatrostalnih materijala da prežive veliku struju i cikluse ponavljanja čini ih nezamjenjivim.

Problemi sa elektrodama visoke provodljivosti mogu se naći u taloženo kaljenim legurama kao što je hrom-bakar (CrCu). Tokom upotrebe, utvrđeno je da ponavljani termički ciklusi dovode do dalje difuzije sedimenta u bakreni matriks, što rezultira povećanjem tvrdoće elektroda i, na kraju, smanjenjem električne provodljivosti. Međutim, ovaj metalurški prelaz može se kontrolisati tokom upotrebe, a prednosti klase 1 i klase 2 ostaju privlačne za pravilno zavarene metale izratka.

Da biste saznali više o varijablama koje su uključene u odabir prave elektrode za otporno zavarivanje za vašu primjenu točkastog otpornog zavarivanja.

Kontaktirajte nas na zhang@pride-cnc.com