Plan obrade dijelova za bušenje i izrezivanje dijelova

Prilikom bušenja odaberite čeličnu bušilicu za brzi čelik izrađenu od posebne legure titanijuma i povećajte krutost zadebljanjem jezgre bušenja i minimizirajući njenu dužinu. Tijekom obrade, bušilica će se nakon bušenja povući 1-1,5 mm, a nakon bušenja povući kako bi se poboljšali uvjeti rasipanja topline i podmazivanja i smanjila elastična sila. Nemojte dozvoliti da se bušilica zavrti u rupi bez punjenja da ne biste izazvali očvršćavanje na radu. U stvarnoj obradi, izmjereni promjer rupe je oko 0,1 mm manji od prečnika bušenja. Ovo je jedna od karakteristika materijala od legure titanijuma. Zbog toga se bušilice promjera oko 01 mm veće od standardnog promjera mogu koristiti za bušenje. Prije bušenja potrebno je probušiti rupu središnje točke bušenja. Tokom obrade, efekat obrade može se poboljšati na sledeća dva načina.

(1) Struktura dovodne slavine poboljšava krutost slavine i smanjuje kontaktno područje s obrađenim materijalom. Metoda je zadebljanje jezgre konusa, smanjenje trenja između žetona i grablje površine, odabir ugla slavine za 8-10 stupnjeva, povećanje kuta zakretanja slavine tijekom obrade, proširivanje flaute čipsa, smanjenje širine ivice i koristite slavinu za preskakanje. Čekaj. Uz to, spiralni utor može povećati oštrinu slavine i smanjiti silu rezanja kako bi se izbjeglo lomljenje slavine i poboljšao kvalitet obrade; dobro je za uklanjanje strugotine, tako da se mrežica od titana može ispustiti uz spiralni utor do vanjske strane radnog komada, izbjegavajući zastoj slavine, poboljšati uvjete obrade i olakšati rashladno sredstvo ući u područje rezanja kako bi se poboljšalo hlađenje slavine i maziva. Tijekom obrade potvrđeno je da se mogu postići zadovoljavajući rezultati kada se na ručnom navoju na vrhu M3 utisnu rupe na navojima pomoću stropnih slavina za točenje sa spiralnim utorima.

(2) Za toleranciju promjera navojne rupe na dnu s navojem moraju biti potrebni tolerancijski uvjeti za dizajn navojne rupe na dnu. Na pretpostavci da se ispune zahtjevi za tačnošću navoja, donju rupu navoja treba obraditi do gornje razlike malog promjera navoja što je više moguće. Ako je potrebno, otvor se može izbušiti kako bi se ispunili zahtjevi za toleranciju. Materijal od legure titana treba izbušiti s promjerom oko 0,1 mm većim od donje rupe. Kako biste kompenzirali povratnu količinu, potrebna je oštra bušilica za bušenje donje rupe da bi se smanjio površinski očvrsnuti sloj navojne rupe na dnu. Kod dodirivanja rupe s navojem na obradnom centru potreban je plutajući otvor za točenje kako bi se kompenzirala greška koordinacije između vretena i dovoda, a kraj donje rupe usitnjen je prije tapkanja kako bi se povećala točnost unosa slavine. Pri dodirivanju može se izabrati manja brzina da biste osigurali glatko rezanje

(3) Rashladno sredstvo koje se koristi za žice i bušenje je isto. Ne preporučuje se upotreba hlorne rashladne tečnosti. Zbog toga što se u procesu rezanja tečnost za rezanje razgrađuje na visokoj temperaturi da bi se oslobodio gas vodonik, što uzrokuje krčenje vodonika nakon apsorbiranja titana. Istovremeno, hlor može također uzrokovati korozijsko pucanje titanske legure pri visokim temperaturama. Prilikom bušenja plitkih rupa možete koristiti elektrolitički fluid za rezanje; pri bušenju dubokih rupa koristite N32 mehaničko ulje i kerozin, odnos je 31,5, možete koristiti i sumpornu tekućinu za rezanje. Rashladna tečnost za obradu legura od titana pravilno je formulisana da produži vek reznih alata; zabranjeno je koristiti metale sa niskim talištem i njihovim legurama (legure na bazi olova ili cinka, legure na bazi bakra, kositra i kadmija za rad, učvršćenja ili privremeni pričvršćivači. Alat, učvršćivanje ili drugi uređaji u kontaktu sa titanovom legurom moraju biti biti čisti i bez prljavštine. Olovo, cink čelik, kositar i drugi metali sa niskim talištem nakon obrade ne smiju ostati na površini titanove legure. Ako ima ostataka, treba pažljivo koristiti otopinu hidrogen kiseline i željeznog sulfata. Prilikom utovara i istovara očišćenih obradaka od legure titana potrebno je spriječiti masnoće i onečišćenja otisaka prstiju kako bi se izbjeglo naprezanje soli i korozija ptica, što može dovesti do pucanja obradaka od legure titana