Princip i primjena tehnologije zaštite premaza cinkom i hromom

Tehnologija oblaganja cinkom-hromom potpuno je nova tehnologija površinske obrade. U svijetu je također poznat kao Dake Le, Dake Rust, Cinc Chrome Film, Duckman, itd. Izmislili su ga Amerikanci početkom 70-ih i prenijeli u Sjedinjene Države oko 1976. MCⅡ, francuska kompanija DACRAL i kompanija NDS od Japana proizvode. S razvojem globalne ekonomije, zaštita okoliša sve više postaje važan dio društvene ekonomije i trgovine. U 19%, nekadašnje Ministarstvo strojne industrije navelo je postupak premazivanja cinkom-hromom kao ključni razvojni projekt koji se financira održivim razvojem čistije proizvodnje u mašinskoj industriji, što je svojevrsna&"zelena galvanska obloga." U razvijenim zemljama postojala je tehnologija antikorozivne površinske metalne površinske prevlake sa cinkom i hromom

Zamjenjuje mnoge tradicionalne postupke antikorozijske obrade kao što su elektro-pocinčavanje, vruće pocinčavanje, kadmijsko galvaniziranje, prevlaka na bazi cinka, fosfatiranje itd., Koji ozbiljno zagađuju, te je novi postupak radikalnog smanjenja zagađenja okoliša.

Antikorozijski mehanizam

Izgled cink-hrom premaz je matirano srebrno-siva (druge boje u inostranstvu), a sastavljen je od izuzetno finih pahuljastih metala, cinka, aluminija i hromata. Nakon prethodne obrade, poput odmašćivanja i peskarenja, radni sloj je premazan

(1) Na temelju stvarnog spremnika ulja za gašenje koji se koristi u radionici za toplinsku obradu kao prototip, uspostavljen je matematički model za rješavanje polja protoka medija za gašenje u spremniku. Pomoću softvera Fluent, prema stvarnim podacima o uljem za gašenje, trodimenzionalna turbulencija rezervoara za gašenje nakon neopterećenja i napunjena s tipičnim radnim komadima učinkovito se numerički izračunava.

(2) Kad se rezervoar za gašenje isprazni, srednji protok u radnom području je relativno ujednačen, formira veliko područje&„efektivne zone gašenja GG“; nakon umetanja 3 radnog dijela u obliku diska, polje srednje brzine protoka u spremniku ulja za gašenje ima značajnu promjenu u usporedbi s neopterećenim. Nema velikog vrtložnog struja oko obratka, ali se oko radnog dijela formira relativno jednoliko polje brzine protoka.

(3) Rezultati simulacije polja srednjeg protoka u spremniku za gašenje pokazuju da struktura i veličina uređaja za podjelu protoka imaju veliki utjecaj na ujednačenost srednjeg protoka u spremniku za gašenje, što ima veliki utjecaj na kontrolu procesa gašenja i dizajn i proizvodnju spremnika za gašenje. Određeni vodeći značaj.