Metoda obrade Aluminijumske legure kako bi izbjegli deformaciju dijelova

Aluminijska legura je važan industrijski sirovi materijal. Zbog svoje relativno niske tvrdome i velike termalne povezanosti, sklon je deformacija tokom stroga i dijelova sa tankim plocama. Pored unaprjeđivanja performansi i preventivni tretman alata za uklanjanje unutrašnjeg stresa podataka, iz perspektive obrade tehnologije, također je moguće uzeti nekoliko zglobova kako bi umanjili Deformiranje podataka.

Što se tiče dijelova aluminijuma sa velikim masnikom za izračunavanje, da bi se izbilo bolje stanje toplote i smanjivanje termalne deformacije, neophodno je da se spriječi da se toplota previše koncentrira. Na primjer, postoji 90 mm debeo tanjir za legure, koji treba da se preveze do 60 mm debelog. Ako je jedna strana milirana, druga strana je odmah okrenuta na drugu stranu, jer je svaka strana obrađena na veličinu leđa, kontinuirano obradu većeg broja, problem toplote u toplotnoj koncentraciji će se formirati.

Ravnost mlečenosti aluminijskih legura može dosegnuti samo 5 mm. Ako se na obje strane usvoji simetrična procesorski metod za obradu na objema stranama, svaka površina se obrađuje najmanje dva puta dok ne dostigne konačnu veličinu, što je pogodno za širenje toplote i ravnost se može kontrolisati na 0,3 mm.

Slojevano ponavljajuće metode obrade, kada postoji više šupljina na dijelovima aluminijskih legura koje treba obraditi, ako jedna šupljina bude procesuirana jedan za drugim, lako je uzrokovati da se zid deformirira zbog nejednakih stresa. Dobra procesorska metoda je usvajanje Slojevite i ponavljajuće metode obrade, to jest, da se prestanu obrađivati sve šupljine u isto vrijeme, ali da ne završe obradu istovremeno, nego da se dijele u nekoliko slojeva i obrade svaki sloj na potrebnu veličinu. Na taj način, stres od dijelova će biti prosječne, a vjerovatnoća deformacije je manja.

Odabir prave količine rezanja za odabir prave količine smanjenja može djelotvorno smanjiti snagu i toplotu tokom procesa rezanja. Tokom procesa maženja, pretjerana količina rezanja će uzrokovati rezanje sile jednog prolaza da bude prevelika, što je lako formirati deformaciju dijelova, i to će utjecati na rigičnost mašine za alat i izdržljivost alata. Među različitim faktorima iznosa za rezanje, veliki uticaj na silu rezanja je količina hrane u leđima.

Kaže se da je smanjenje količine noževa na leđima korisno da se osigura da dijelovi nisu deformirani, ali u isto vrijeme će smanjiti efikasnost obrade. Velika brzina milinga CNC mašina može da se izbori sa ovim problemom. Neophodno je samo smanjiti količinu hranjenja i hraniti se u skladu s tim i povećati brzinu alata za mašine, što ne može samo smanjiti snagu za rezanje, nego i osigurati efikasnost obrade.