Kako riješiti problem preciznosti CNC obrade aluminijske šupljine?

Kako bi osigurali kvalitetu obratka, mnogi proizvođači obrade moraju osigurati točnost obrade tijekom CNC obrade aluminijske šupljine. Zatim, s kojih aspekata treba analizirati razloge za preciznost obrade?

1. Veličina obratka je točna, a površinska obrada loša

Uzrok kvara: vrh alata je oštećen i nije oštar; alatni stroj odjekuje i položaj nije stabilan; alatni stroj ima fenomen puzanja; tehnologija obrade nije dobra.

Rješenje: Nakon što je alat istrošen ili oštećen, nije oštar, zatim ponovno oštrenje ili odabir boljeg alata za ponovnu kalibraciju alata; mašina ima rezonanciju ili nije stabilna, podesite nivo, postavite temelje i glatko je popravite; uzrok mehaničkog puzanja je povlačenje Vodilica ploče je jako istrošena, kuglični vijak je istrošen ili olabavljen, alatni stroj treba održavati, a željeznu žicu treba očistiti nakon silaska s posla i podmazati na vrijeme kako bi se smanjilo trenje; odaberite rashladno sredstvo prikladno za obradu obratka, ako može zadovoljiti zahtjeve obrade drugih procesa. U tom slučaju pokušajte odabrati veću brzinu vretena.

2. Fenomen konusa i male glave na izratku

Uzrok kvara: nivo mašine nije pravilno podešen, jedan visok i jedan nizak, što dovodi do neravnomjernog postavljanja; pri okretanju dugačke osi, materijal za ulaganje je tvrđi, a alat jede dublje, uzrokujući popuštanje alata; naprstak stražnjice nije koncentričan s vretenom.

Rešenje: Pomoću nivoa podesite nivo alatne mašine, postavite čvrste temelje i popravite alatnu mašinu kako biste poboljšali njenu žilavost; izabrati razuman postupak i odgovarajuću hranu za rezanje kako bi se izbjeglo prisiljavanje alata na nož; podesite zadnju osovinu.

3. Učinak obradnog luka nije idealan i veličina nije na mjestu

Uzrok kvara: preklapanje frekvencije vibracija uzrokuje rezonancu; tehnologija obrade; podešavanje parametara je nerazumno, brzina uvlačenja je prevelika, a lučna obrada nije u koraku; labavost uzrokovana velikim razmakom između vijaka ili pomakom uzrokovanim vijkom je pretijesna; zupčasti remen Nosite.

Rješenje: Saznajte rezonantne dijelove, promijenite njihovu frekvenciju kako biste izbjegli rezonancu; razmotriti tehnologiju obrade materijala obratka i napraviti razuman program; za koračni motor brzina obrade F ne može se postaviti prevelika; da li je mašina čvrsto postavljena, glatko postavljena i povučena Da li je ploča pretesna nakon nošenja, jaz se povećava ili je labav držač alata itd .; zamijenite razvodni remen.

4. U masovnoj proizvodnji, radni predmet je povremeno van tolerancije

Uzrok kvara: Alat i pričvršćivanje moraju se pažljivo provjeriti, te se mora uzeti u obzir način rada rukovaoca' i pouzdanost stezanja. Zbog promjene veličine uzrokovane stezanjem, alat se mora poboljšati tako da radnik može pokušati izbjeći pogrešnu procjenu zbog nemara čovjeka; CNC sistem može Kada vanjsko napajanje fluktuira ili je poremećeno, automatski će generirati smetnje, koje će se prenijeti na pogon kako bi pogon primio višak impulsa kako bi motor uklonio ili potaknuo pojavu.

Rješenje: Shvatite zakon, pokušajte upotrijebiti neke mjere protiv smetnji, kao što su: izolacija jakih električnih kabela sa jakim smetnjama električnog polja od signalnih vodova slabih električnih signala, dodavanje apsorpcijskog kapaciteta protiv smetnji i izolacija zaštitne žice, osim toga, provjerite žicu za uzemljenje Bez obzira je li veza čvrsta i kontakt uzemljenja najbliži, poduzmite sve mjere protiv smetnji kako biste izbjegli smetnje u sistemu.