Pet kratkih saveta za uštedu novca na vašem sledećem CNC projektu

Ako želite stvoriti prototip ili proizvod na troškovno učinkovit i pravodoban način, jedna sjajna opcija koju treba razmotriti je CNC obrada. CNC obrada omogućava vam skaliranje količina proizvoda od jedne do sto hiljada bez ulaganja u alat. To je ekonomično, ima brzo vrijeme obrade, nudi obilje različitih materijala s kojima možete raditi i dovoljno je precizan za ponovljive produkcije.

Postoji mnogo načina kako optimizirati i poboljšati dizajn za bolje rezultate uz najnižu cijenu. Evo pet stvari koje biste svakako trebali uzeti u obzir za svoj sljedeći CNC projekt obrađen.

Navedite samo kritične tolerancije kao neophodne

Tamo gdje je to moguće, navedite kritične tolerancije samo tamo gdje je to apsolutno potrebno vašem dizajnu. Na primjer, prilikom određivanja radijusa na 2 D ili 3 D crtežu, najbolje je to učiniti na značajkama koje za taj dio obavljaju kritičnu funkciju. Ograničavanjem broja kritičnih dimenzija, CNC mašinici omogućava veću slobodu u izradi svog dijela i izbjegava skupe postavke i mjerenja za nekritična područja.

Ne idi premalo

Na okrenutim delovima pokušajte da ne idete manje od a. 4 mm. Većina CNC okretanja na tokarilici vrši se s umetcima za okretanje. Obično izgledaju poput trougla ili dijamanta. Dizajneri često manje povezuju s preciznijim ili nekako superiornim. U stvarnosti, manji radijusi rezanja daju lošiju završnu obradu. Rezači većeg polumjera mogu se brže obraditi i stvorit će glatkiji sloj gdje se visoki i najniži prosjeci raspoređuju na većoj površini.

Pridržavajte se standarda na unutrašnjim uglovima

Još jedan dobar savjet za dizajn koji treba imati na umu kada se CNC glodanjem koristi standardni radijus od {0}} mm ili veći za unutrašnje kutove, jer je glodanje malih unutrašnjih radijusa dugotrajno, skupo i zahtijeva posebna podešavanja. Kuglični rezač za nos često se koristi prilikom glodanja 3 D oblika i radijusa. Kao i kod umetka za okretanje, i ovi zaobljeni profili stvaraju ugaone polumjere u svojoj veličini i obliku. Nepraktično je praviti manji radijus, jer se glodanje izvodi pod pravim uglom u odnosu na okomito lice. Stoga je teško mljeti male radijuse na unutrašnjim uglovima bez upotrebe vrlo malih rezača. A ako to učinite, CNC mlin će teći mnogo sporije.

Znajte svoju površinu

Važno je imati na umu da mali i precizni rezač mora biti ubačen u radni komad znatno većom brzinom kako se ne bi uništilo komad. Za obradu određene površine potrebno je da sekač napravi višestruki prolaz, uklanjajući male količine materijala svaki put što može povećati vrijeme olova.

Odužite oštre ivice

Prilikom stvaranja dizajna, „oštra“ oznaka na crtežu na kojoj se dva ravna lica na vanjskom uglu obično ne specificira ni s jednom brojčanom količinom. Ovo je samo ugao koji je preostao nakon brušenja susjednih lica. Ova ivica će se lako sjeckati, pa ih se obično odstranjuje podnošenjem ili na drugi način zaokružujući kako bi dio bio trajniji i lakši za držanje. Ako ne zatražite drugačije, te radijuse neće trebati mere. Jednostavno uklanjanje obruba je najbrži i najekonomičniji način za liječenje „oštrih“ ivica.

Ako ste odlučili koristiti CNC obradu za izradu alata za brizganje plastike ili lijevanja pod tlakom, mogu se primijeniti mnoga ista pravila dizajna. Najbolje je da se radijusi uglova održavaju velikim, ne samo radi lakše izrade alata, već i da poboljšaju kvalitetu dobivenog oblikovanog dijela. Isto tako, dovođenje kritičnih dimenzija na minimum ubrzat će izradu alata i više će se opraštati od širenja i stezanja do kojih dolazi kada se ovi alati zagrijavaju i hlade tokom proizvodnje.