CNC sekvenca obrade nije razumna kako to riješiti?

Precizni dijelovi koji koriste CNC obradu u obradnom centru, visoka učinkovitost i dobra kvaliteta, ali u procesu CNC obrade ako aranžman dizajna procesa nije prikladan, ne može dobro odražavati njegove prednosti, kao što CNC slijed obrade ne utječe na kvalitetu efekat obratka.

Neki operateri CNC obrade uzimaju u obzir pripremu nekih problema, često uređuju slijed obrade krajnje nerazumno CNC obrada obično prema općim zahtjevima mehaničke obrade za pripremu za obradu, kao što je prvo debelo nakon finog (za alat), prvo nakon spolja, razuman izbor parametara rezanja, tako da se mogu poboljšati kvalitet i efikasnost.

Pažljive upute za pozicioniranje G00 (G26 G27 G29) za programiranje i upotrebu donijele su veliku pogodnost, ali ako se postave i koriste nezasluženo, često su uzrok prekomjerne brzine vraćanja na nulu, prekoračenja, tačnost, oprema kao i naprezanje površine staze , natrag na nultu liniju ne obraćajte pažnju, skloni su sudarima izratka i opreme. Zbog toga, prilikom razmatranja upotrebe uputa G00, treba razmotriti, a ne proizvoljno.

U CNC obradi, posebnu pažnju treba posvetiti jačanju pronalaženja i probnog rada programa. Nakon kontrolnog sistema za unos programa, operater treba upotrijebiti tipku SCH i ↑, ↓, ←, → .Pomaknuti ključ za pronalaženje nesigurnosti i sigurnosti i po potrebi modificirati program kako bi osigurao tačnost programa. Istodobno, prije formalnog izvođenja obrade programa, program se mora pokrenuti (otvoriti pojačalo snage) kako bi se potvrdilo da li je ruta obrade u skladu s projektnom rutom.