Ugaone bušilice mogu uštedjeti na troškovima obrade velikih radnih dijelova

Uređaji za prenos kao što su ugaone bušilice ili višeosne bušilice mogu se priključiti na opremu za obradu radi poboljšanja efikasnosti proizvodnje. Ugaone bušilice mogu se koristiti za obradu teško dostupnih dijelova, dok se višosovinske bušilice mogu upotrijebiti za skraćivanje glavnog vremena procesa obrade paralelnom obradom u jednosmjernom injektiranju.

Troškovi stezanja, okretanja, ponovnog stezanja, kalibracije, bušenja odozdo prema gore i navoja čeličnih komponenata opreme za energiju vjetra na vertikalnom ladingu su ogromni u smislu prevelike skale (do promjera nekoliko metara) i težine radni komad. Iako se Sket Maschinen-und Anlagenbau specijalizirao za obradu velikih radnih dijelova teških nekoliko tona, njegove posebno dizajnirane Romai specijalne kutne bušilice su konkurentne i štede ove procese u šaržnoj obradi. S tim u vezi, od početka se na vertikalnom ladingu mogu podizati prstenasti dijelovi čelične konstrukcije, tako da je udaljen od tla, stegnut je. U nedostatku promjena u položaju stezanja, kutne svrdla se koriste za bušenje rupa i navoja odozdo prema gore. U usporedbi s prethodnom metodom bušenja, kutna bušilica može skratiti radno vrijeme za oko 3 sata za svaki obrađeni obradak.

Slika 2 Podignite položaj stezanja na uspravnom vozilu tako da se na čeličnoj komponenti mogu bušiti i navojati rupe i navoji odozdo prema gore bez promjene stanja stezanja radnog predmeta.

Koristite višeosne bušilice kako biste smanjili vrijeme glavnog procesa obrade.

Dijelovi vetroenergetske opreme obrađeni u rasutom stanju i dalje su umjerenih razmjera. Ova kompanija sa sjedištem u Madeburgu specijalizirala se za obradu velikih i teških metalnih predmeta. Na primjer, krevetić kompanije' s pogodan je za obradu komponenata promjera do 300 t i 13 000 mm. Na približno 23.000 m2 obradivih mjesta, približno 80 alatnih strojeva prilagođeno je raznim postupcima uklanjanja iverja koji se mogu koristiti za proizvodnju komponenata opreme poput vjetroelektrana i hidro turbina i komponenata generatora kako bi se postigla potrebna preciznost obrade.

Slično dijelovima obrađenim kutnim svrdlima, upotrebom višeosnih svrdla također se mogu postići uštede vremena.

Obradom više bušotina uporedo u jednom procesu, može se skratiti vrijeme glavnog procesa obrade, što se može postići kako bi se poboljšala efikasnost racionalizacije. Tipičan primjer je obrada fiksnih rupa na obodnoj površini čelične komponente. U takvim prilikama za serijsku obradu, kompanija naručuje ovu namensku višeosovinsku bušilicu Romai svaki put kada tehnologiju napravi u ko-fabrici. Tipično se takve višeosovinske bušilice smatraju fiksnim višeosovinskim bušilicama s krutim bušilicama i do pet obradnih osovina, pri čemu odgovaraju svakom uređaju. Tvrtka Vaihingen / Enz može se nadahnuti svojim bogatim iskustvom i 252 tehnološkim rješenjima vretena.

Dinamično balansiranje osigurava približno ciklus rada bez vibracija.

Poput kutnih bušilica, višeosne bušilice razvijale su se i razvijale posebno za specifične zahtjeve obrade. Treba koristiti posebne glodalice za glodanje ako se ugaona svrdla posebno koristi u obradama sa velikim obrtnim momentima, a ležajevi vretena visoke preciznosti koriste se za završnu obradu pri velikim brzinama. Sustav pogonskog konusnog zupčanika s Gleasonovim mrežama luka ili biciklističkim kvazi-ulaskom u cijev i posebnim premazom osigurava nesmetan rad i visok prijenos obrtnog momenta.

Na višeosnim bušilicama pogonski zupčanici su nagnuti ili polirani ivicom. Kalibracijom dinamičkog balansiranja može se postići približni kružni rad bez vibracija. Pored toga, radna površina brtve je presvučena i polirana kako bi se spriječilo dodirivanje brtve zbog čega se vreteno kotrlja. Za teško obradive obradne aplikacije, kao što je Sket' s, na višeosovinskim bušilicama koriste se napredni konusni valjkasti ležajevi s visokom nosivošću. Kao rezultat toga, visoka preciznost obrade može se održati čak i pod vrlo zahtjevnim uvjetima obrade.