Analiza utjecaja CNC tehnologije obrade i programiranja na kontrolu kvalitete dijelova （2）

(1 Odredite razumne podatke o programiranju Uticaj NC programiranja na tačnost obrade uglavnom dolazi od određivanja porijekla programiranja, obrade podataka, uklapanja putanje i odabira rute obrade.

1. Utvrđivanje programskog podrijetla Programski koordinatni sustav obično određuje programer prema procesnim karakteristikama dijela i crtežu dijela. Izbor izvorišta programiranja izravno utječe na točnost obrade dijelova. Najvažnije načelo za određivanje programskog koordinatnog sustava je da su referentna vrijednost programiranja, referentna vrijednost dizajna i referentna vrijednost procesa ujedinjeni kako bi se smanjile pogreške uzrokovane pretvaranjem tolerancije u dimenziju.

2. Obrada podataka tijekom programiranja Obrada podataka tijekom NC programiranja ima izravan utjecaj na točnost obrade putanje konture. Važniji čimbenici su izračunavanje nepoznatih programskih čvorova i pretvorba zona tolerancije u programsku dimenziju.

(1) Neki CNC sustavi mogu automatski izračunati koordinate čvorova na osnovu poznatih geometrijskih uvjeta kontura, ali neki CNC sustavi moraju ih izračunati ručno. Najveći problem koji se susreo kod ručnog izračuna koordinatnih vrijednosti nepoznatih čvorova jest taj da se točnost izračuna potvrdila puno provjere, a ponekad će se rezultati ručnog izračuna i računanje rezultata računanja osi razlikovati za 0,01-003 mm. Da bi se poboljšala preciznost ručnog izračuna, autor preporučuje: ①Predmetnji podaci ručnog izračuna (uključujući vrijednost ugla treba zadržati najmanje 4 decimalna mjesta (uzmite CNC alatni stroj s impulsnim ekvivalentom 0,001 mm kao primjer) .Ako za proračun koristite kalkulator, trebali biste pokušati zadržati sve decimale. ②Zaokruživanje programske veličine treba se temeljiti na pulsnom ekvivalentu CNC strojnog alata. Ekvivalent pulsa minimalna je jedinica za podešavanje CNC alatnog stroja i također minimalna kontrolna jedinica CNC alatnog stroja Na primjer, impulsni ekvivalent CNC mašine je

0,001 mm, konačni rezultat izračuna trebao bi sadržavati 3 decimalna mjesta.