Tehnologija obrade dijelova od aluminija za rješavanje problema deformacije aluminijskih dijelova （2）

2. Istezanje

Koristite materijal aluminijum kože. Stroj za kontinuirani kalup i kalup koriste se za višestruke deformacije radi postizanja zahtjeva za oblikom, pogodnim za necilindrična tijela (aluminijski proizvodi imaju zakrivljene proizvode).

Prednosti: Složeniji i multideformacijski proizvodi imaju stabilnu kontrolu veličine u procesu proizvodnje, a površina proizvoda je glađa.

Nedostaci: visoka cijena kalupa, relativno dug razvojni ciklus, visoki zahtjevi za odabir i preciznost stroja.

Proizvođači prerade dijelova od aluminijskih dijelova u Shenzhenu sažimaju površinsku obradu aluminijskih proizvoda

1. Ispiranje peska (ljuštenje)

Postupak čišćenja i prskanja metalne površine utjecajem velike brzine pijeska.

Ovakva metoda površinske obrade aluminijskih dijelova može učiniti da površina radnog dijela dobije određeni stupanj čistoće i različite hrapavosti, te poboljša mehanička svojstva površine radnog komada, poboljšavajući na taj način otpornost na zamor radnog komada i povećavajući jaz između to i premaz. Prianjanje premaza produžuje trajnost premaznog filma, a pogoduje i izravnavanju i ukrašavanju premaza. Ovaj proces često vidimo u raznim Appleovim proizvodima.

2. Poliranje

Način obrade koji koristi mehaničke, hemijske ili elektrohemijske efekte za smanjenje hrapavosti površine radnog predmeta kako bi se dobila svijetla i ravna površina. Proces poliranja uglavnom se dijeli na: mehaničko poliranje, kemijsko poliranje, elektrolitičko poliranje. Aluminijski dijelovi se mogu mehanički polirati + elektrolizno da bi se mogli približiti zrcalnom efektu nehrđajućeg čelika. Ovaj postupak daje vrhunsku jednostavnost i stilsku budućnost.

3 、 Četkanje

Izvlačenje žica je proizvodni postupak višestrukog istiskivanja aluminijskih ploča izvan linija brusnim papirom. Crtanje žica može se podijeliti na ravno crtanje žica, nasumično crtanje žica, crtanje s rotacijskim žicama i crtanje navojem. Proces izvlačenja metalnih žica može jasno pokazati svaku živu žicu, tako da se fina mat boja kose sjaji u metalnoj matici, a proizvod ima smisla za modu i tehnologiju.

4. Rezanje visokog sjaja

Pomoću alata za graviranje ojačajte dijamantni nož na glavnom vratilu stroja za graviranje koji se rotira velikom brzinom (obično je brzina 20 000 okr / min) za rezanje dijelova, stvarajući lokalne isticanje na površini proizvoda. Na svjetlinu reznih dijelova utječe brzina glodanja. Što je veća brzina bita, to je rezanje svjetlije, a tamnije je i lakše je proizvesti linije noža. Rezanje visokog sjaja posebno se koristi u mobilnim telefonima, kao što je iphone5. Posljednjih godina neki metalni okviri vrhunskog televizora koriste tehnologiju glodanja visokog sjaja, u kombinaciji sa tehnologijom anodiziranja i vučenja žica, televizor je prepun modne i tehnološke oštrine.

5. Anodiziranje

Anodna oksidacija odnosi se na elektrohemijsku oksidaciju metala ili legura. Pod odgovarajućim elektrolitima i specifičnim procesnim uvjetima, aluminij i njegove legure stvaraju sloj oksidnog filma na aluminijskim proizvodima (anoda) zbog primijenjene struje. Anodiziranjem se mogu ne samo riješiti nedostaci površinske tvrdoće aluminija i otpornosti na habanje, već također produljiti vijek trajanja aluminija i poboljšati njegovu estetiku. Postao je neizostavni dio obrade površine aluminija i trenutno se najviše koristi i vrlo uspješno. Obrtništvo.

6, dvobojna anoda

Dvobojna anoda odnosi se na anodiziranje proizvoda i davanje različitih boja određenim područjima. Dvobojni postupak anodiziranja rijetko se koristi u televizijskoj industriji zbog složenog procesa i visokih troškova; ali kontrast između dvije boje može bolje odražavati vrhunski i jedinstveni izgled proizvoda.