7 koraka kako biste osigurali da rezultati mjerenja ispunjavaju specifikacije

Da li su kalibrirana mjerenja konzistentna?

U cijeloj industriji, podrazumijeva se da kupci, dobavljači materijala i proizvođači komponenti koriste kalibriranu opremu za mjerenje. Kalibrirajte opremu na:

Osigurajte da su očitavanja u skladu s drugim mjerenjima, tj. mjerenja opreme se upoređuju i mogu pratiti prema poznatim i prihvaćenim standardima

Odredite tačnost očitavanja opreme

Odredite pouzdanost opreme

Ali samo zato što svi koristimo kalibrirane alate,' nema garancije da će svi koji mjere isti dio dobiti isti rezultat.

Kako je to moguće? Za početak, čak i ako koristite NIST mjernu opremu za mjernu kalibraciju, postoji tolerancija u svakom uređaju koja ukazuje na tačnost unutar plus ili minus X količina. Što je još važnije, alati koji se koriste za kalibraciju opreme (na primjer, igle) također imaju svoje tolerancije. Osim toga, tolerancije alata koji se koriste za kalibraciju pinova... Shvatili ste.

Dobra vijest je da će svaki proizvođač vrijedan pažnje uzeti u obzir tolerancije alata kada odlučuje kako postići dimenzije koje zadovoljavaju vaše specifikacije. Osim tolerancije, postoje i drugi faktori (lako kontrolisani) koji mogu uticati na merenja kalibracije i da li krajnji rezultat zadovoljava vaše specifikacije.

Uspjeh je u detaljima.

Postoje neka jednostavna"pravila" koji može pomoći da se osigura da kalibrirana mjerenja daju tačne i konzistentne rezultate - posebno za vrlo stroge tolerancije, gdje male razlike u mjerenjima mogu značiti razlike između specifikacije i van specifikacije.

Možda se čini osnovnim, ali' vrijedi spomenuti:

1. Uvjerite se da vi i vaš dobavljač ili proizvođač koristite istu vrstu opreme za mjerenje. Na primjer, ako proizvođač koristi optička mjerenja za provjeru specificiranog ID-a, ali vi koristite pin mjerače za provjeru gotovog dijela, može doći do neslaganja u rezultatima. Ako mjerite dužinu, hoćete li koristiti čeljusti, mikrometre ili ravnala?

2. Uvjerite se da je mjerna oprema koju koristite vi i vaš dobavljač/proizvođač pravilno unakrsno kalibrirana. U suprotnom, dva uređaja mogu mjeriti dijelove na različite načine. Z pin mjerači ne daju iste rezultate kao ZZ pin mjerači. Ako koristite digitalni mikrometar, obavezno koristite istu opremu kalibriranu u istim jedinicama, kalibrirajte prema istom standardu i zaokružite na isti decimalni broj.

3. Ako je moguće, dostavite svom proizvođaču mjerni instrument ili drugu opremu koju planirate koristiti za provjeru dimenzija dijela. Na primjer, za funkcionalne testove koji zahtijevaju upotrebu/neusklađene mjerne mjere, možete poslati kopiju kalibriranih mjerača igle ili vijaka dobavljaču. Ako velika količina posla zahtijeva složenije testiranje, vaš dobavljač može biti voljan kupiti istu opremu za mjerenje kalibracije kao na terenu za korištenje u proizvodnim serijama.

4. Metoda mjerenja, a ne samo oprema koja će se koristiti, također treba navesti. Razgovarajte sa svojim dobavljačem prije proizvodnje i dajte detaljna uputstva o tome kako izvršiti mjerenja. kao što su:

Za ID, u kojoj tački prečnika (najvišoj tački) ćete mjeriti? Nisko? Prosječna?

Ako koristite nešto poput ručnog digitalnog mikrometra, koliko decimalnih mjesta obojica mjerite? Koliko je od ovih decimalnih mjesta važeće (tj. sve vrijednosti 0-9)? Konačno, da li je posljednje decimalno mjesto zaokruženo (tj. petlja između 0 i 5)?

5. Uverite se da su svi vaši zahtevi za merenje uključeni u vaše crteže i da detalji crteža nisu u suprotnosti sa vašim metodama merenja. Na primjer, ako date kvalificirani/nekvalifikovani mjerač debljine, ali vaši zahtjevi za crteže, visina dijelova zavrtnja od vašeg proizvođača možda će morati biti koordinirana provjeravanjem/odbijanjem testnih dijelova, ali ako se izvrši u skladu sa specifikacijama crteža, ne može proći test visine tona - ili ako iz jedne tačke, a ne iz druge tačke, može proći test.

6. Dobro razmislite šta zaista trebate izmjeriti. Izbjegnite rizike prevelikog dizajna, kao što je više otpada, više otpada i veći troškovi, razlikovanjem kritičnih i nekritičnih dimenzija. Zapitajte se da li zaista trebate imati vrlo strogu toleranciju na X dimenziju? Ili je bilo koje mjerenje pogodno za najvišu i najnižu tačku (± tolerancija) dovoljno?

Jednako važno, tokom faze ponude i specifikacije, svakako identifikujte svoje zaista ključne dimenzije za svoje dobavljače i kako ih izmjeriti tako da ćete svi biti na istoj stranici od prvog dana.

7. Kada je praktično, koristite funkcionalno testiranje kako biste zadovoljili svoje potrebe testiranja. Jednostavan test prolaznosti/neuspjeha pomoću mjerača debljine igle ili vijka može biti savršeno prihvatljiva mjera kvaliteta i konzistentnosti i isplativija od specificiranja specifičnih tolerancija.

Šta da radimo ako su naša mjerenja i dalje nedosljedna?

Kada postoji neslaganje između mjerenja proizvođača' i onoga što dobijete kada pregledate gotov dio, obično je potrebno samo ponovo izmjeriti problem. Na primjer, pri ponovnom mjerenju i utvrđivanju da su ti isti dijelovi sada unutar opsega specifikacije, mogu se otkriti greške mjerenja, kao što su dijelovi koji se rotiraju tokom početnog mjerenja, što rezultira nekružnim prečnicima.

Ako se izvor izmjerenih razlika ne može utvrditi, formalne korelacijske studije mogu se provesti korištenjem najboljih praksi metode Gage R&R. Ovo obično uključuje uzimanje uzoraka od 30 numerisanih komada i troje ljudi na strani proizvođača izmjeri i zabilježi dimenzije svakog dijela, a zatim ponovi proces na strani klijenta sa istim uzorcima.

Ako studija korelacije ne otkrije da su problemi mjerne opreme ili greške metode uzrok razlike, proizvođač će možda morati smanjiti standardnu ​​šipku na bližu toleranciju nego što je navedeno na crtežu kako bi se dobili željeni rezultati prema kupcu.'s kalibrirana mjerna oprema i metoda.

Na sreću, u kompanijama za rezanje metala nalazimo vrlo malu potražnju za studijama korelacije. Pažljivim rukovanjem tolerancijama tokom procesa proizvodnje i testiranja i proizvodnjom svakog dijela do njegove nominalne veličine što je više moguće, u mogućnosti smo pouzdano postići mjerenja unutar raspona specifikacije.

Sa svoje strane, kao kupac, također možete pomoći u osiguravanju uspjeha slijedeći pravila koja smo gore naveli. Radeći unaprijed sa svojim dobavljačem ili proizvođačem dijelova kako biste definirali kako bi se dijelovi trebali mjeriti i kako biste se dogovorili o opremi za kalibraciju i postupcima mjerenja koji će se koristiti, možete znatno poboljšati šanse da će dijelovi ispuniti specifikacije.

Kontaktirajte nas na zhang@pride-cnc.com