12 glavnih problema tehnologije savijanja i oblikovanja limova

Problem 1: Rub savijanja nije ravan i veličina je nestabilna

razlog:

1. Proces dizajniranja ne predviđa prešanje ili savijanje

2. Sila pritiska materijala nije dovoljna

3. Zaobljeni uglovi konveksnih i udubljenih kalupa nose se asimetrično ili je sila savijanja nejednaka

4. Dimenzija visine je premala

Rješenje:

1. Dizajnirajte postupak presovanja ili savijanja

2. Povećajte silu pritiska

3. Ravnomjerni razmak između konveksnih i udubljenih kalupa, polirani zaobljeni uglovi

4. Veličina visine ne može biti manja od minimalne granične veličine

Problem 2: Vanjska površina obratka ogrebotina je nakon savijanja

razlog:

1. Površina sirovine nije glatka

2. Polumjer savijanja bušilice je premalen

3. Razmak savijanja je premalen

Rješenje:

1. Poboljšajte završnu obradu konveksnih i udubljenih kalupa

2. Povećajte radijus savijanja bušilice

3. Podesite razmak savijanja

Problem 3: Pukotine u uglu savijanja

razlog:

1. Unutarnji radijus zavoja je premalen

2. Uzorak materijala paralelan je liniji savijanja

3. Izraslina praznine okrenuta je prema van

4. Loša plastičnost metala

Rješenje:

1. Povećajte radijus savijanja bušilice

2. Promijenite slepi izgled

3. Izrez se mijenja u ispupčenje u dijelu

4. Žarite ili koristite mekane materijale

Problem 4: Deformacija rupe uzrokovana savijanjem

Razlog: Kada se koristi elastično savijanje i pozicioniranje rupama, vanjska strana savojne ruke povlači se zbog trenja između površine matrice i vanjske površine obratka, što deformira rupu za pozicioniranje.

Rješenje:

1. Koristite savijanje oblika

2. Povećajte pritisak gornje ploče

3. Dodajte uzorak rešetkaste rešetke na gornju ploču kako biste povećali trenje i spriječili klizanje dijela prilikom savijanja

Problem peti: stanjivanje materijala za istiskivanje na zakrivljenoj površini

razlog:

1. File matrice je premalen

2. Razmak između konveksnih i udubljenih kalupa je premalen

Rješenje:

1. Povećajte radijus ugla matrice

2. Ispravite razmak između konveksnih i udubljenih kalupa

Problem 6: Krajnja površina obratka je izbočena ili neravna

razlog:

1. Pri savijanju, vanjska površina materijala rasteže se u obodnom smjeru kako bi se stvorilo skupljanje i deformacija, a unutarnja površina stisne se u obodnom smjeru da bi nastala izduživanje i deformacija, pa se pojava bubrenja javlja na završnoj površini savijanja duž smjer savijanja.

Rješenje:

1. Konveksne i konkavne matrice trebaju imati dovoljan pritisak u završnoj fazi žigosanja

2. Napravite radijus ispupčenja matrice koji odgovara vanjskom ispupčenju dijela

3. Povećati poboljšanje procesa

Problem 7: Dno udubljenog dijela nije ravno

razlog:

1. Sam materijal nije ravan

2. Površina kontakta između gornje ploče i materijala je mala ili sila izbacivanja nije dovoljna

3. U šupljini nema uređaja za izbacivanje

Rješenje:

1. Materijali za izravnavanje

2. Podesite uređaj za izbacivanje da biste povećali silu izbacivanja

3. Dodajte uređaj za izbacivanje ili ispravku

4. Dodajte postupak oblikovanja

Problem 8: Osovina dviju rupa okrenutih jedna prema drugoj pogrešno se postavlja nakon savijanja

Razlog: Materijalna opruga mijenja kut savijanja radi pomicanja središnje linije

Rješenje:

1. Povećajte postupak kalibracije

2. Poboljšati strukturu matrice za savijanje kako bi se smanjio odskok materijala

Problem 9: Tačnost dimenzija položaja rupe ne može se zajamčiti nakon savijanja

razlog:

1. Nerasklopljena veličina dijela je netačna

2. Uzrokovano odskokom materijala

3. Nestabilno pozicioniranje

Rješenje:

1. Tačno izračunajte veličinu praznine

2. Povećajte postupak korekcije ili poboljšajte strukturu za oblikovanje kalupa za savijanje

3. Promijenite metod procesa ili povećajte pozicioniranje procesa

Deseti problem: Linija savijanja nije paralelna sa središnjom linijom dviju rupa

Razlog: kada je visina savijanja manja od minimalne visine ograničenja savijanja, dio savijanja će se širiti prema van

Rješenje:

1. Povećajte visinu dijelova za savijanje

2. Poboljšati procesni postupak savijanja dijelova

Pitanje 11: Deformacija u smjeru širine nakon savijanja i otklon luka u smjeru širine savijenog dijela

Razlog: zbog nedosljednog crtanja i skupljanja u smjeru širine obratka stvaraju se torzija i otklon

Rješenje:

1. Povećajte pritisak savijanja

2. Povećajte postupak kalibracije

3. Osigurajte da zrno materijala i smjer savijanja imaju određeni kut

Pitanje dvanaesto: dio s urezom savija se prema dolje

Razlog: Rez rezanjem dvije ravne strane otvara lijevo i desno, a dno obratka je otklon

Rješenje:

1. Poboljšati strukturu dijelova

2. Povećajte dodatak za postupak na rezu da biste povezali rezove, a zatim smanjite dodatak za proces nakon savijanja