Analiza materijala i upotreba alata mašina u mašinama

Nov 04, 2020

Ostavi poruku

eewet (2)

Općenito, materijali alata za okretanje su kako slijedi:


1 Visoki ugljični čelik:


Alati za okretanje visokougljicnog čelika su od ugljičnog čelika sa sadržajem ugljika od 0,8% do 1,5%. Nakon što je ugašena i očvršena, trenje tokom reznja je lako narav i omekšati, a zamjenjuju ga drugi alati kao što je čelik velike brzine. Uglavnom je pogodan samo za seče mekanih metalnih materijala. Uobičajeno korišteni su SK1, SK2, SK7 itd.


2 Čelik velike brzine:


Čelik velike brzine je vrsta slitine na bazi čelika poznata kao bijela alatka za okretanje. Izrađen je dodavanjem W, Cr, V i Co elemenata lelije u ugljikov čelik sa sadržajem ugljika od 0,7~0,85%. Na primjer, 18-4-4 čelični materijal velike brzine sadrži 18% volframa, 4% hroma i 4% vanadij čelika velike brzine. Toplota trenja generirana u rezanju alata za okretanje čelika velike brzine može biti i do 6000C, što je pogodan za okretanje brzina ispod 1000rpm i okretanje niti. Općenito se obično koriste alati za okretanje čelika velike brzine kao što su SKH2, SKH4A, SKH5, SKH6, SKH9 itd.


3 Nelitani alati za sliv željeza:


Ovo je slinina kobalta, hroma i volframa. Naziva se i superčardna ljevana slitina jer se teško reže i proizvodi se odljevom. Najsastavniji je stelit. Njegova otpornost na alat i otpornost na nošenje su izuzetno dobri, na temperaturi od 8200C Njena tvrdoća ostaje neuhvaćena, a otpornost na toplotu daleko premašuje otpornost od čelika velike brzine, koji je pogodan za brze i duboke rezne poslove.


4Sinterizirani karbonizirani alat:


Alat za karbide je metalurški proizvod u prahu. Glavna komponenta volfram karbitnog alata je od 50% do 90% volframa, a titanijum, molajbden, tantalum itd. dodaju se kobaltnim prahom kao povezačem, a zatim grijani i sinterirani. Tvrdoća karboniziranih alata je višu od tvrdoće bilo kog drugog materijala. To je tri puta najteži visokougljicni čelik. Pogodan je za rezati jače metale ili kamenje. Pošto je njegov materijal krt i tvrd, može se napraviti samo od pahuljica i zavariti do više tvrdoće. Na ručki alata, kada je oštrica dosadna ili napuknuta, možete zamijeniti još jedno oštrice ili novu oštricu. Ova vrsta alata za okretanje se zove alat za okretanje. Karbonizirani alati su podijeljeni u tri kategorije: P, M i K prema međunarodnim standardima (ISO) u smislu njihovih svojstava reznja. Označene su sa tri boje: plavom, žutom, i crvenom: kategorija P je pogodan za režući čelik, uključujući P01, P10 i P20. , P30, P40, P50 šest kategorija, P01 je alat za okretanje preciznosti velike brzine sa malim brojem i visokim otporom na wear. P50 je alat za grubo okretanje male brzine sa velikim brojem i velikom tvrdoæom. Drška je obojana u plavo da bi je identifikovala. K kategorija je pogodan za rezati tvrde i krhke materijale kao što su kamen i ljevano željezo. Postoji pet kategorija: K01, K10, K20, K30, K40. K01 je alat za okretanje preciznosti velike brzine, a K40 je alat za grubo okretanje male brzine. Ova vrsta držača alata je obojena crvenom bojom za identifikaciju. Tip M leži između tipa P i tipa M, i pogodan je za rezati materijale s većom tvrdoćom, kao što su različiti tipovi. Ova vrsta držača alata je obojana u žuto da bi ga identifikovala.


5 Keramička alatka za okretanje:


Keramički alati za okretanje su napravljeni od praha od alumine, dodani su mala količina elemenata, a zatim sinterovani na visokoj temperaturi. Njegova tvrdoća, otpornost na toplotu i brzina reznja su veći od volframova karbida, ali zbog svoje krhkosti, nije pogodan za diskontinuulan ili težak okret. Pogodan samo za brzo završavanje.


6 Rezač dijamanata


Za obradu površine visokog nivoa industrijski dijamanti s okruglim ili ivicenim površinama mogu se koristiti za poliranje. Može se dobiti glatka površina. Uglavnom se koristi za precizno okretanje slivina bakra ili lakih slivina. Pri okretanju se mora koristiti velika brzina, sa minimalno 60~100m/min, obično 200~300m/min.


7 bor oksida kubni borov oksid (CBN)


To je materijal koji je unaprijeđen posljednjih godina. Njegova tvrdoća i otpornost na odeću su drugi po dijamantima. Ovaj alat je pogodan za obradu sliva željezne grupe otporne na tvrdu i otpornu na hlađenje, lelije na bazi nikla i lelije na bazi kobalta.


Pošaljite upit