Čimbenici koji utječu na tačnost obrade hardverskih dijelova

Zbog napretka društva bit će sve više i više obrade koju trebamo koristiti, tako da će biti od pomoći našoj proizvodnji. Obrada dijelova hardvera jedan je od njih, tako da to utječe na tačnost obrade dijelova hardvera. Koji je faktor?

Izvorna pogreška procesnog sistema: geometrijska greška procesnog sistema, kao što je greška principa obrade, geometrijska točnost alatnog stroja, proizvodna pogreška alata i učvršćenja, pogreška uređaja obratka itd. Deformacija sile, toplinska deformacija i unutarnje naprezanje procesnog sustava utjecati će na točnost obrade dijelova. Pogreške u principu obrade, kao što su približna prerada potrošnje, obrada u obliku, itd., Greške u principu obrade trebaju biti ograničene u okviru dogovorene tolerancije, što često može znatno povećati stopu potrošnje.

Pogreška geometrijske tačnosti alatnog stroja za obradu hardverskih dijelova je takva kao radijalne i aksijalne pogreške istjecanja kada se vreteno okreće. Pogreška ravnosti šine alatnog stroja u vertikalnom smjeru i pogreška paralelizma između šine i šine. Pogreška lanca prenosa alatnih mašina.

Pogreška mjerenja pogreške alata u obradi dijelova hardvera, pogreška toplinske deformacije procesnog sustava. Radni komad, termička deformacija alata, vrućina rezanja, toplina trenja, slučajna vrućina itd., Pa se tako mnogo finih alatnih strojeva postavlja u toplu radionicu (stroj sa sporim žicama, CNC alatni alat, itd.). Izrezana je deformacija uzrokovana unutarnjim naprezanjem obratka. Preostalo naprezanje u obratku uzrokuje deformaciju obratka.

Stoga, kako bismo smanjili preciznost obrade nastalu izvornom pogreškom, obično mislimo na alatni stroj da zaustavi okretanje, samo glodanje, samobrušenje i samosečenje kako bi pokušao popraviti pogrešku obrade uzrokovanu izvornom pogreškom . Na primjer, pomoću stare glodalice za obradu paralelizma, okomitosti i ravnosti svake površine proizvoda od legure aluminija s izgledom 200 * 20 * 400, unutar 0,03, drugi primjer je upotreba struga niske preciznosti za obradu pametno dugo vratilo i još jedno. Stari alati za rezanje žice obrađuju skupove dijelova čija je koaksijalnost unutarnjeg i vanjskog kruga unutar 0,02, itd. Kada mislimo da je preciznost obrade nekontrolirana, moramo razmišljati o usvajanju samookretanja, samo-glodanje, samo-brušenje, Samo-rezanje ovih metoda za olakšanje.