12 Veliki problemi tehnologije savijanja i formiranja lima

Problem 1: Rub savijanja nije ravno i veličina je nestabilna

razlog :

1. Proces dizajna ne ugovara kriming ili pre-savijanje

2. Sila prešanje materijala nije dovoljna

3. Zaobljeni uglovi konveksne i konkavene kalupe nose asimetrični ili je sila savijanja neusklađena

4. Dimenzija visine je premala

Rješenje:

1. Proces preširanja dizajna ili pre-savijanja

2. Povećajte silu preša

3. Uniformni jaz između konveksnih i konkavnih kalupa, zaobljenih uglova i polirani

4. Veličina visine ne može biti manja od minimalne veličine ograničenja

Problem 2: Izlazna površina izrađača je ogrebana nakon savijanja

razlog :

1. Površina sirovine nije glatka

2. Radijus savijanja udarca je premali

3. Praznina savijanja je premala

Rješenje:

1. Poboljšajte finiš konveksnog i konkavnog kalupa

2. Povećajte radijus savijanja udarca

3. Podesite prazninu savijanja

Problem 3: Pukotine u uglu savijanja

razlog :

1. Unutrašnji radijus zavoja je premali

2. Uzorak materijala je paralelno sa liniju savijanja

3. Burr praznih lica prema van

4. Loša metalna plastičnost

Rješenje:

1. Povećajte radijus savijanja udarca

2. Promijenite raspored praznina

3. Burr se mijenja u fil u dijelu

4. Anneal ili koristiti meke materijale

Problem 4: Deformacija rupe uzrokovane savijanjem

Razlog: Kada se koristi elastično savijanje i pozicioniranje s rupama, vanjska dio ruke za savijanje se povlači zbog trenja između površine umrijela i vanjske površine obradka, što deformira pozicionu rupu.

Rješenje:

1. Koristite savijanje oblika

2. Povećajte pritisak gornje ploče

3. Dodajte uzorak pittinga na gornjoj ploči kako biste povećali trenje i spriječili klizanje dijela pri savijanju

Peti problem: prorijeđenje materijala ektruzije na zakrivljenoj površini

razlog :

1. Fil umrijela je premali

2. Jaz između konveksnog i konkavnog kalupa je premalen

Rješenje:

1. Povećajte ugaoni radijus umrijela

2. Ispravite jaz između konveksnog i konkavnog kalupa

Problem 6: Krajnja faca dijela je nabobana ili neusvjesna

razlog :

1. Pri savijanju, izvanja površina materijala rasteže se u cirkumferentnom smjeru kako bi se proizvela deformacija skupljanja, a unutrašnja površina je kompresirana u cirkumferentnom smjeru kako bi se proizvela izduženost i deformacija, pa se uz smjer savijanja pojavljuje fenomen oticanja fleksuralnog kraja.

Rješenje:

1. Konveksni i konkasni umri trebaju imati dovoljno pritiska u završnoj fazi pečatanja

2. Napravite radijus umrijetog filea koji odgovara outer filletu dijela

3. Povećanje poboljšanja procesa

Problem 7: Dno konkavne strane nije ravno

razlog :

1. Sam materijal nije ravan

2. Kontaktno područje između gornje ploče i materijala je malo ili sila izbacivanja nije dovoljna

3. Nema uređaja za izbacivanje u šupljini

Rješenje:

1. Materijali za izravnavanje

2. Podesite uređaj za izbacivanje kako biste povećali silu izbacivanja

3. Dodajte uređaj za izbacivanje ili korekciju

4. Dodajte proces uokolonjavanja

Problem 8: Osa dvije rupe okrenute jedna prema drugoj zagubila se nakon savijanja

Razlog: Materijal springback mijenja ugao savijanja kako bi se pomak centarline

Rješenje:

1. Povećajte proces kalibracije

2. Poboljšati strukturu savijanja umrijeti kako bi se smanjio odskakanje materijala

Problem 9: Dimenzionalna tačnost pozicije rupe ne može se garantovati nakon savijanja

razlog :

1. Nepremotana veličina dijela je neispravna

2. Uzrokovana odmakom materijala

3. Nestabilno poziciono

Rješenje:

1. Precizno izračunajte veličinu praznog

2. Povećajte postupak korekcije ili poboljšajte strukturu formiranja kalupa za savijanje

3. Promjena metode procesa ili povećanje pozicioniranja procesa

Deseti problem: linija savijanja nije paralelna sa centralnom crtom dvije rupe

Razlog: kada je visina savijanja manja od minimalne visine ograničenja savijanja, dio savijanja će se proširiti prema van

Rješenje:

1. Povećajte visinu dijelova za savijanje

2. Poboljšajte metodu procesa savijanja dijelova

Pitanje 11: Deformacija u smjeru širine nakon savijanja, i luk skrećenje u smjeru širine savijeni dio

Razlog: zbog nedosljednosti crteža i skupljanja u smjeru širine izradbe, generiraju se torzija i skretanje

Rješenje:

1. Povećajte pritisak savijanja

2. Povećajte proces kalibracije

3. Osigurajte da materijalno zrno i pravac savijanja imaju određeni ugao

Dvanaesto pitanje: dio sa zasječom savitljiv prema dolje

Razlog: Rez čini da se dvije ravna strane otvore lijevo i desno, a dno izboja je skretanje

Rješenje:

1. Poboljšajte strukturu dijelova

2. Povećajte procesni džeparac na rezu da biste povezali rezove, a zatim režite procesni džeparac nakon savijanja