Opis
Tehnički parametri
| Brzi detalj |
CNC obrada ili ne: | CNC obrada |
Tip: | Bušenje, laserska obrada, glodanje, brzo prototiranje |
| Materijalne sposobnosti: | Aluminij, mesing, bronca, bakar, kaljeni metali, plemeniti metali, nehrđajući čelik, čelične legure |
| Mikro obrada ili ne: | Nije mikro obrada |
| Mjesto porijekla: | Guangdong, Kina |
| Format crtanja: | .pdf / .dwg / .igs ./. stp / x_t. itd |
Opseg proizvoda: | Prilagođeni rezervni dijelovi, CNC ptototip, futrola za mobilne telefone, hardverski pribor |
| Obrada površina: | Pocinčavanje, anodizacija, puder, pasifikacija, četkanje& plutanje itd. |
| Usluge: | CNC obrada, glodanje, struganje, brušenje itd. I montaža |
| QC sistem: | 100% pregleda prije otpreme, treća strana na raspolaganju |
| Vodeće vrijeme: | 3-5 radnih dana za uzorke, 10-20 dana za rasuti red |
| Uslovi trgovine: | EXW, FOB |
Uvjeti isporuke: | ekspresni, avionski, pomorski |
| Sposobnost snabdevanja: | 10000 komada / komad mjesečno proizvođač automobilskih dijelova cnc |
| Detalji pakiranja: | 1 PC po PE pjeni za standardno pakiranje ili zavisno od vašeg kompleta za CNC obradu proizvođača automobilskih dijelova |
| Luka | FOB Shenzhen |
| Sajam proizvoda |




| Ostali proizvodi |




| Kontaktiraj nas |
+8613477665385
| Naša oprema |





| Najnovije vijesti |
Šta je tehnologija obrade aluminijske ljuske?
1. Interna tehnologija visokog pritiska za formiranje.
Unutrašnja tehnologija visokog pritiska je nova tehnologija koja se pojavila tek poslednjih godina i predstavlja granicu istraživanja u svetu. Prema njegovim strukturnim karakteristikama, različiti priključci se mogu formirati jednom unutrašnjom metodom formiranja visokog pritiska, ili se prvo mogu načiniti općom metodom ekstruzije, a zatim ortopedskom metodom unutrašnjeg visokog pritiska, pomoću dopune unutrašnjeg pritiska i aksijalne sile na pritisnite gredu cijevi u šupljinu kalupa da biste je oblikovali.
Zbog izvrsnih performansi unutarnjeg formiranja visokog pritiska i stupnja slobode oblikovanja, unutarnji dio visokog pritiska može zamijeniti radni komad zavaren iz više dijelova, čime se izbjegavaju izobličenja i deformacije nastale zavarivanjem, te ima veliku dimenzijsku tačnost i mehanička svojstva. Njegove glavne prednosti su: smanjenje kvalitete, ušteda materijala.
2. Precizna tehnologija livenja u kalupe.
Priključna konstrukcija okvira kućišta od aluminijskih legura formirana je u lijevanju, a metoda lijevanja uglavnom se temelji na nekim naprednim visoko preciznim metodama lijevanja u kalupu, poput polutvrdog lijevanja pod tlakom. Polu-čvrsta tehnologija lijevanja u kalupu trenutno ima dva procesa oblikovanja: postupak strujanja u oblik i postupak dodirivanja u oblik. Prvi se tečni metal ubacuje u posebno dizajnirani cilindar za oblikovanje pritiska, šiljati se šiljastim uređajem za hlađenje u polučvrstu suspenziju, a potom odljevanjem. Potonji je ubacivanje čvrstih metalnih čestica ili otpadaka u spiralnu mašinu za formiranje pritiska, gde se oni oblikuju i formiraju nakon uslova grejanja i sečenja.
Trenutno se livenje polu-čvrstog metala za industrijsku upotrebu u zemlji i inostranstvu uglavnom odnosi na livenje na dodir, koje se više koristi u strukturi okvira karoserije. Kao metoda preciznog oblikovanja, lijevanje na dodir ima veliku čvrstoću obratka nakon oblikovanja i može postići pojedinačno oblikovanje složenih oblika. Omogućuje masovnu proizvodnju širokog raspona dijelova bez sječenja ili minimalnog rezanja, smanjujući broj dijelova.
Popularni tagovi: Plastični dijelovi od anodiziranog aluminija iz motocikla, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, veleprodaja, prilagođeni, proizvedeni u Kini
Par
neSljedeći
nePošaljite upit








