Direktna ekstruzija legura iz aluminijske legure

fay@pride-cnc.com

BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., GuangmingDistrict, Shenzhen518106, Kina

+8613477665385

CNC glodalica

CNC obradni centri, bušilica s velikim brzinama i centar za slavine

CNC strukovna radionica

CNC mašina za okretanje nagibnog kreveta, promjera od 200 do 630 mm

Radionica za lasersko rezanje i zavarivanje

Lasersko zavarivanje robota

Radionica za žigosanje

Mašine za hidraulično probijanje od 30 do 300 tona

1. Profesionalni plasman

2. Plastične vrećice

3. Kartonske kutije za otpremu

4. Profesionalni plasman

5. Profesionalni šok

6. Kompletan paket

Koje su različite vrste legura za zavarivanje?

BRENDA SCOTT

Posljednji put izmjene: 6. srpnja 2020

Zavarivanje je postupak spajanja dva komada metala topljenjem mjesta koje se spajaju, zajedno sa materijalom za punjenje, te ostavljanjem spoja da se ohladi. Materijal za punjenje naziva se legurom za zavarivanje. Na raspolaganju su mnoge vrste legura za zavarivanje, uključujući legure izrađene od aluminija, bronce, livenog gvožđa, kobalta, bakra, magnezijuma, nikla, čelika, titanijuma i cirkonijuma. Legure se takođe proizvode od različitih kombinacija tih metala.

Ne samo da legure zavarivanja imaju različite metalne sastave, već imaju i različite oblike, svojstva i vrste elektroda. Neki od dostupnih oblika uključuju kompozitne, paste, prah, čvrste žice, lim, foliju, termitnu smjesu i cevastu žicu. Različita punila imaju različitu čvrstoću i područje taljenja. Vršna zatezna čvrstoća (UTS) je lomno opterećenje legure, dok se čvrstoća popuštanja odnosi na točku u kojoj legura počinje da se deformiše pod stresom. Izbor elektroda uključuje TIG elektrode, elektrode za zavarivanje i rezne ili glodajuće elektrode.

Prva stvar koju treba uzeti u obzir pri izboru legura za zavarivanje je vrsta metala koji se zavariva. Ako se dva komada bakra spajaju zajedno, tada treba odabrati leguru koja dobro povezuje bakar. Ako se zavare dva različita komada metala, kao što su bakar na čelik, tada bi bile prikladne legure poput aluminijske bronce ili nikal aluminijske bronce.

Budući da postoje razne legure koje će raditi sa svakim metalom, postoji niz dodatnih faktora za procjenu. Jedno je razmatranje koliko je lako zavarivati ​​vrstu legure. Izbor također ovisi o primjeni i specifikacijama zavarivanja dijela. Ako će, na primjer, spoj biti izložen ekstremnim vrućinama, tada bi legura punila trebala imati visoku talište.

Spojevi koji će biti izloženi većem naprezanju zahtijevaju jače legure za zavarivanje. Za metale velike čvrstoće preporučuju se legure brončanog nikla i aluminija sa niskim dimljenjem. Duktilnost, odnosno sposobnost oblikovanja, još je jedna kvaliteta koju treba uzeti u obzir. Spojevi koji će biti izloženi vodi zavarivanje omogućuju veću korozijsku otpornost, poput brodske brodske, aluminijske bronce, nikl aluminijske bronce i legure bakra nikla.

Neke legure mogu dobro raditi, ali nisu privlačne. Ako će spoj biti vidljiv, na primjer zavar na metalnom rukohvatu, onda je druga pažnja podudaranje boja. Većina dobavljača zavarivanja može pružiti grafikone koji će prikazati boju zavarivanih legura nakon zavarivanja. Nikelovo srebro i brončane legure nikla sa niskom stopaljom oboje su odgovarajuće boje za nehrđajući čelik. Legura silicijuma od bronce često se koristi u metalnim skulpturama, gdje je izgled zavarivanja kritičan.

Pri izboru legura za zavarivanje često postoji više od jednog prihvatljivog izbora. Različiti faktori koje bi trebalo uzeti u obzir čine odluku složenijom. Ako dio koji se popravlja ili izrađuje sadrži specifikacije legure zavarivanja, treba ih slijediti kako bi se izbjeglo lomljenje ili deformacija zavara.

Popularni tagovi: direktna ekstruzija aluminijskih legura, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, veleprodaja, prilagođeni, proizvedeni u Kini